装配现场管理.pptVIP

將主要步驟一步一步地講給他聽,寫給他看,做給他看 強調要點 清楚地、完整地、耐心地教導 不要超過理解能力 第二階段:傳授工作 讓他試作—改正錯誤 請他一面試作,一面說出主要步驟,再讓他做一遍,同時說出要點 教到確實了解為止 第三階段:試 作 請他開始工作 指定協助幫他的人 經常檢查 鼓勵發問 逐漸減少指點 第四階段:考驗成效 假使學習者未曾學到 乃因教導者未教也 工作過程強調分解工作站及注意事項 工作教導的方法 ─ 生產訊息傳達 ─ 其他訊息傳達 ─ 人員精神面貌檢查(著裝/識別卡/精神狀態） ─ 安全宣導 ─ 員工激勵 ─ 50%的教導, 25%的理念, 25%的目標 內容 早會教導 比例 ─ 時間應控制在10min中 時間 整齊、清潔的現場,有利於提高工作士氣,保護員工身心健康 物品數量清楚,定點定位,減少尋找的時間,提高工作效率,有利於安全 工作場所的劃分,避免混料發生,保證品質,增強客戶對品質的信譽 寬敞、明凈或花園式的工廠佈局,必能提高公司在客戶心目中的形象 8 S 管 理---意義 整齊清潔的工作人員及工作環境,是減低浪費, 提高生產及降低不良最重要的基礎工程﹒ * 三流工廠﹕有將工作環境弄臟的人﹐卻沒 有打掃的人. * 二流工廠﹕有將工作環境弄臟的人﹐而有 打掃的人. * 一流工廠﹕沒有將工作環境弄臟的人﹐而 有打掃的人. “8S”觀念 通過“8S”創造目視管理的良好環境 定義﹕ 以現場員工為直接對象﹐利用視感信息,意在迅速調節人們行為、控制生產物流的管理方式﹒ 目視管理 A. 作業標准（ＳＯＰ／ＳＩＰ） B. 安全警告（防火警告／安全出口／禁煙標識） C. 定位標識 D. 特殊區域標識（靜電防護） E. 看板（生產／品質／宣傳看板） F. 顏色管理 “8S”強調的是一個過程,在這過程中,以人性化的手法加以必要的督導方式去改變人的思想與行為,提升其素質,然後通過人的主觀能動性去加以影響工廠之現狀,並逐步建立經營者、管理者和作業者三者一體的共識. 全員參與 “8S”的核心是教養 即養成自覺遵守規定的習慣,故習慣的養成 決不是一蹴而就的,而是靠長期的堅持. “8S”貴在堅持 現場生產流程 生產完成 及檢驗 品質 產量 效率 產線大 量生產 開單送驗 及入倉庫 準備承接 下一工單 換線/開線 現場接到 生產指令 產線備文 件及物料 管理系統稽核要項(一) 管理系統稽核要項(二) “變”的境界 鴻海唯一不變的管理原則就是 ”變”! 改變就會成長—個人 轉變才有希望—環境 應變決戰現在—格局 思變贏得未來—布局 求變運籌千里—目標 逆變挑戰巔峰—產品 現場管理看起來是一個比較煩瑣的工作,但只要用心去感受,用心去體會的話,相信大家一定會做好!!! 結 語 現 場 管 理 講授: 制作: 2018年6月 現 場 管 理 管理基本概念 制造四大任務 應具備的能力 應有的態度 制造管理四重點 “8 S” 管 理 現場生產流程 管理系統稽核 變的境界 管理基本概念 管理者工作職責 管理者基本守則 管理的基本職能 現場管理之要項 澄 清 任 務: 了解上級主管的企圖與組織交付的使命 設 立 基 準: 使用宣言、年度目標、月目標、周目標、 作業規範、預算、管理辦法、表單 凝 聚 共 識: 激發部屬達成目標的意識 分 配 資 源: 人力、財力、物力、資訊、時間 排 除 障 礙: 問題解決與不斷創新 培 訓 部 屬: 選才,育才,用才,留才 提升自身能力: 工作執行能力、人際溝通能力、綜合能力 管理者工作職責 將經營資源靈活運用 達成組織交付的目標 管理者基本守則 管理者對現場人員有絕對的影響力 理所當然的事有沒有理所當然的做 身為主管能夠善用部屬只能算是半個人,能夠善用上司才算是整個人 須以行動與眼睛確認事實 管理干部是目標、方針管理的推動者 計 劃: 先預定未來將執行的事情 設定目標: 現狀分析,擬定行動方案 組 織: 分配可使用之資源以完成任務 指 派: 將管理者的意圖準確的傳給部屬並使