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铁塔钢结构防腐工程施工方案 一、工程概况 : 66kV 田港线 1#-107#铁塔钢结构防腐处理 质量保证：按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（ GB 50212 ━2002 ）进行检验评定。 安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故。 按《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 ）执行。 文明指标：达到 “标化工地 ”要求，让业主满意。 二、涂装目的：线路铁塔钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗铁塔常年 的氯气，以及水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏，遏止钢结构的 劣化、腐蚀，延长使用寿命。 三、采用标准及规程： 1.《涂装技术术语》（ GB8264-1987 ） 2.《大气环境腐蚀性分类》 （GB/15957-1995 ） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（ GB50212 ━2002 ） 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（ JGJ80-91 ） 7.《建筑机械使用安全技术规程》（ JGJ33-2001 8.《建筑施工安全检验标准》（ JGJ59-99 ） 本项目除应执行以上标准和规范外， 相应符合国家现行的有关标准和 规范的规定及甲方的实际要求。 四、钢结构涂装配套系统 （1）、 钢结构涂层性能要求 1、 高耐水性、抗潮湿； 2、 耐化学腐蚀，耐氯离子腐蚀； 3、 涂层平整、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂； 4、 具高耐候性及抗沾污性能； 5、 与原有涂层及后续防火涂层结合良好。 （2）、 涂装材料的选 、底漆的选 A．涂层体系对底漆的要求 1、 与原有的防腐漆附着良好 2、 与面涂层配套性良好 3、 良好的耐水性； B．底漆的采用：丙烯酸聚氨酯底漆。作为丙烯酸聚氨酯树脂底漆 ,可 用于一系列面漆下层 ,也可作为隔离涂层用在原有传统涂层上面 ,从而 避免容易发生的溶剂型高性能面漆对原有涂层的 “咬底 ”现象。该漆也具 有良好的耐盐雾性和耐水性。 、面漆的选择 ．对面漆的基本要求 1、 耐候、耐久、防腐 2、 高耐水性和高耐 3、 高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能； 4、高保光保色、 5、 与底漆及后续防火漆有良好的附着力。 B ． 面漆的采用 丙烯酸聚氨酯漆。该漆具有高固体含量、高膜厚，能对锐利的边角 和焊脚提供有效保护；高耐盐雾性、耐水性和耐化学性；高保光保色 性能和耐候性；配套性良好，利于后续涂层的附着 五、涂装施工工 1、基础处理 （1）用细砂纸打磨旧有油漆涂层，并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹； 2）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。 3）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命。 4）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。 5）涂装底漆前先在边角处、 焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆， 以保证该部位的漆膜厚度达到要求。 2、施工环境要求 温度 ： 最低 4oC ，最高 35oC ，至少要高于露点 3oC 相对湿度：最高 85% (2) 雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后 8 小时内不 可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后 1～2 天须待基材干燥 后方能进行再次施工。 3、涂装施工工艺、方法、技术要求 （1）涂装方法： 常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节 省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着 力，面涂可采用刷涂或喷涂（视工况条件）。 （2）涂装过程注意事项 1） 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为 1:1 （体积比）。 2）使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边 搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。 3） 在气温 25oC 条件下，丙烯酸聚氨酯漆两种组分混合后需熟化 30 分钟方可使用，建议 4 小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。 稀释剂必须在熟化后方可加入！ 4）为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；丙烯酸 聚氨酯稀释剂为 f-bs05 稀释剂，稀释量 ≤5%（体积比）；丙烯酸聚氨 酯面漆稀释剂为 f-bs05 稀释剂，稀释量为 10~20% （体积比）。 5）涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可 涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。 6） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。 7） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每 100m2 随机抽检 10 处，每处 1m2 ，每平方米随机检测 10 个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的 80% ，测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚 度的 ±5 （3）涂层质量要求 1） 漆膜与基材、