道路沥青结构层施工方案.docxVIP

沥青混凝土结构层施工方案 一、设计要求： 第一层：细粒式沥青砼（ AC-13C）厚 4 ㎝， 第二层：中粒式沥青砼（ AC-16F）厚 5 ㎝； 施工工序：清洗浮渣及尘土→喷洒乳化沥青黏油层→摊铺中粒式沥青砼→喷洒乳化沥青黏油层→摊铺细粒式改性沥青砼面层→验收。二、材料要求： 1、乳化石油沥青：乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工 技术规范》的有关规定，乳化沥青制成后应及时使用，存放期内要求 不离析、不冻结、不破乳。 2、沥青砼混合料：热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术 规范》 (JTJ 032) 的有关规定。 三、施工准备： 1、材料准备：拌合站集中拌合的沥青混合料检验合格。 2、人员准备：沥青摊铺施工人员上岗前均需经过技能培训。 3、机具准备： 履带式沥青混凝土摊铺机。 压实机械： 6～14t 双轮钢筒振动压路机， 1 —2t 手扶式小型振动 压路机。 其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、路面切缝四、现场作业条件： 1、沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、 喷洒乳化沥 青 24h 后方可进行施工。 2、沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后 进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。 3、沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进 行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。 4、沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经 监理验收合格后进行。 对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净 并喷洒粘层油。 5、施工前对各种施工机具做全面检查， 经调试证明处于性能良好状 态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。 五、施工工艺： 1、测量放线 ⑴测量控制网的布设 开工前对设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测， 复测合格并经设计单位和监理工程师签认后施工。 测点交接→测点复测→建立施工导线网， 布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。 ⑵测量控制： 从设计单位交予的导线点、 高程点为首级控制， 对首级点进行加密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制网对施工定位、放样进行控制。 控制过程：首级导线、高程点 →施工导线控制网、水准控制网 →局部 部位放线。 ⑶高程控制网： 以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，系统与立 交．道路连为一体 2、沥青混合料的运输： 1）运输沥青混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好，对运输车司机应进行教育培训。 2）沥青混合料应采用后翻大吨位自卸汽车运输， 车厢应清扫干净。为防止混合料与车厢板粘结， 车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水 4）从拌合机向运料车装料时， 每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。 5）沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。 6）运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺 机料斗 200mm一 300mm处停车挂空档， 由摊铺机推动前进， 严禁冲撞摊铺机。 7）现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度 结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。 3、摊铺： 1）铺筑沥青混合料前，用汽车式沥青喷洒机洒布透层乳化石油沥青。 2）采用一台履带式沥青混凝土摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺 时，另配备液压伸缩摊铺机， 与主机前后错开 10m左右呈梯队平行作 业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走 标志线。 3）摊铺前根据虚铺厚度 ( 虚铺系数 ) 垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热， 温度不宜低于 80％。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及 配套压路机械能力及数量宜控制在 2～ 4m／ min，并始终保持匀速前 进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。 4）沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢 丝绳或基准梁，高程控制，桩间直线段宜为 10m，曲线段宜为 5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度， 200m 长钢丝，绳张紧 力不应小于 1000N。中、表面层应采用 18m 浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺，结束后， 设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑， 保证其表面，洁净无粘着物。（5）摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转， 使两侧混合料高度始终保持熨平板的 2／ 3 高度，使全断面不发生离析现象。 6）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。 7）所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺，时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。 摊铺时，