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                消防水池项目主体工程施工方案
本工程主体施工时,内外脚手架采用钢管扣件体系进行搭设,垂直运输采用一台塔吊;混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车运送至现场,现场架设一台混凝土拖式泵,用于混凝土浇筑。
1、钢筋工程
本工程钢筋用量大,所有钢筋在现场加工。凡受力钢筋直径d≥16mm时均采用机械连接接头。直径<16mm的钢筋可采用焊接或搭接绑扎接头。钢筋焊接的技术要求和操作方法验收标准等均须按“钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)”规定执行。
钢筋必须有出厂合格证,并按规范检验合格后方可投入使用。钢筋堆放场地布置在现场北面,用混凝土浇成宽200mm,高300mm的长条墩,钢筋分规格放在长条墩上,用钢牌标明钢筋规格、产地、检验状态,并设专人管理。
⑴、梁、柱钢筋接头采用滚压直螺纹机械连接,接头位置和搭接长度按设计要求和施工规范标准进行,同时在每个具体施工部位都须做技术交底。
⑵、钢筋滚压直螺纹连接均按验收规程进行抽样检验。
滚压直螺纹接头检验按验收批进行,同一批同规格的接头以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批。
⑶、滚压直螺纹连接:采用钢筋端头切平→压圆→滚丝→上保护套的加工工艺流程。钢筋端头部分如有弯折,要予以矫直,断头不平整的部位用钢筋砂轮切割机切平。滚出螺纹来,表面不得有裂纹、缺牙、错牙。 螺纹套筒安装前应检查,螺纹套筒与连接钢筋的规格尺寸必须一致。螺纹套筒与连接钢筋的螺纹必须完好无损,安装连接时,两根钢筋的端头端面要旋紧,利用旋紧扭力弹力,消除螺纹咬口间隙,两边长度要均长,允许外露0.5~1牙。螺纹套筒材质应有质量检验单和质保书。
⑷、柱、墙板钢筋绑扎:
①、按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
②、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
③、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,柱箍筋端头弯成 135°,平直部分长度不小于 10d(d为箍筋直径)。
④、柱上下两端的箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。拉筋应钩住箍筋。
⑸、梁钢筋绑扎:
①、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
②、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
③、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135 °,平直部分长度为 10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
④、在双层钢筋之间垫25㎜钢筋确保钢筋排距,在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。
⑤、柱、梁箍筋在核心加密区的绑扎,做到按设计要求和大样图集的构造要求加密箍筋。梁的二排筋和负弯距筋在不等跨支座处安装时,必须按设计节点或图集标准规定的位置进行绑扎,密切注意钢筋端点的位置。
⑹、板钢筋绑扎:
①、清理模板上面的杂物,用墨线在模板上弹好主筋,分布筋间距。
②、按弹好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、
预留孔等及时配合安装。
③、绑扎板筋时采用顺扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
④、在双层钢筋之间垫12㎜钢筋马凳间距 1.0m。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。
⑤、现浇板上有隔墙而未设梁,且施工图未做交待时,应在板底附加 2 Φ 14 筋,两端伸入支座(梁或墙)≥ 250mm ,现浇板预留洞≤ 300mm 时,主筋绕洞而过;大于 300mm 不大于 800mm 时,应按图加钢筋,洞口边有上翻沿时,按图施工。
⑥、现浇板上留洞应配合建筑、设备、电等专业施工图预留,除通风管道井道外,管道井洞口范围内钢筋均不切断,应在管道安装完毕后用提高一级的混凝土补浇,厚度与板相同。
⑺、楼梯钢筋绑扎:
①、底板模板支设完毕后,在底板上弹出主筋和分布筋的位置线。
②、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。绑扎时,先绑梁钢筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
③、底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
⑻、钢筋绑扎采用 22# 镀锌铁丝人工绑扎。剪力墙筋每层留出部分在平板处采用水平筋 “点焊” 固定间距,并每 500 ㎜点焊或绑扎 “S” 钩筋固定
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