光伏发电工程项目安装工程施工技术方案.doc

光伏发电工程项目安装工程施工技术方案 6.10.1 施工前期阶段 组织项目部进场，进行设计图纸的深化设计工作，熟悉有关施工图纸及相应的施工规范，密切配合土建及其他专业的施工进度，力求做到太阳能光伏工程各项施工工作随土建主体进度施工紧密跟进，不能影响土建的施工进度。期间做好有关工地临时设施规划、搭设工作。做好材料、设备的报审、采购的计划和准备工作。 6.10.2施工安装阶段 随着桩基工程分区结束，各区施工逐步铺开，进入太阳能光伏安装期。在这阶段，技术工人、机具、材料也跟着陆续进场，各方面的措施都能满足施工需要，如技术方面的图纸、规范、交底；现场方面的环境、交叉作业等。尽量安排流水作业，以尽量充分利用劳动力资源。 6.10.3系统调试阶段 随着工程的进展，太阳能组件、设备、电线、电缆、逆变器等安装完毕，通电、试电；空载试运转；这一阶段，要做好相应的系统方案，指导相应的系统调试工作。同时，对于调试方面出现的细节问题要重视、及时给予解决。为一次验收达标创造条件。 6.10.4系统竣工验收阶段 这一阶段，经过自检合格后，报业主验收，同时，把工程资料整理好，做好工程的结算方面的资料工作。 针对上面所说的四个阶段，联系本工程的专业特点，列出相应的施工方法和技术措施。 6.10.5 安装工程的准备工作： 本工程的安装工程工期短，施工人员开展施工前，应先熟悉工程的设计方案，针对各分项分部工程结合设计方案、准备好质量技术交底。图纸一到现场，应立即熟悉图纸、了解现场。对图纸理解模糊的地方，立即归纳并同设计人员沟通。然后计算图纸的工程量，出分期材料计划表。准备材料，根据工程量安排施工劳动力、安装施工进度计划。大范围展开施工前，应先作样板并通知业主、监理检查认可。 6.10.6太阳能方阵支架的安装 ① 支架底梁安装 a. 钢支柱的安装，钢支柱应竖直安装，与基础良好的结合。连接槽钢底框时，槽钢底框的对角线误差不大于±10mm，检验底梁（分前后横梁）和固定块。如发现前后横梁因运输造成变形，应先将前后横梁校直。 具体方法如下： 先根据图纸把钢支柱分清前后，把钢支柱底脚上螺孔对准预埋件，并拧上螺母，但先不要拧紧。（拧螺母前应对预埋件螺丝涂上黄油）。再根据图纸安装支柱间的连接杆，安装连接杆时应注意连接杆应将表面放在光伏站的外侧，并把螺丝拧至六分紧。 b. 根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。 c. 将前、后固定块分别安装在前后横梁上，注意勿将螺栓紧固。 d. 支架前后底梁安装。将前、后横梁放置于钢支柱上，连接底横梁，并用水平仪将底横梁调平调直，并将底梁与钢支柱固定。 e. 调平好前后梁后，再把所有螺丝紧固，紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。合格后再逐个紧固。 f.整个钢支柱安装后，应对钢支柱底与砼结触面进行水泥浆填灌，使其紧密结合。 ② 电池板杆件安装 a. 检查电池板杆件的完好性。 b. 根据图纸安装电池板杆件。为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧固。 ③ 电池板安装面的粗调 a. 调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固其 b. 将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。 c. 以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。 d. 预紧固所有螺栓。 6.10.7太阳能电池组件的安装 ① 电池板的进场检验 a. 太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。 b. 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合国家检验标准。 ② 太阳能电池板安装 a. 电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。 b. 电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，做防松处理。电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。 ③ 电池板调平 a.将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。 b.以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。 c.紧固所有螺栓。 ④电池板接线 a.根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。 b.电池板连线均应符合设计图纸的要求。 c.接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。 d.接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后， 应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。 e. 将电池板串与控制器的连接