土木工程施工 钢筋和混凝土施工课件.pptVIP

4.2.1 钢筋的性能及现场检验 1.力学性能 2.拉伸性能 5.现场检验 1）一般规定 （1）出厂时：质量证明书、试验报告单、每捆均有标牌。 （2）进场时：按批号分批验收、抽样做机械性能试验。 2）热轧钢筋的验收 外观：每批5％，表面不得有裂缝、结疤、折叠…… 机械性能：不大于60t为一批，抽取2根 3）存放 按批号等级、牌号、直径、长度分别挂牌存放； 防止生锈； 方法：绑扎连接、焊接连接、机械连接 特点： 绑扎连接——需较长的搭接长度，浪费钢筋且连接不可靠，应限制使用。 焊接连接——方法较多，成本较低，质量可靠，优先采用。 机械连接——无明火作业，设备简单，节约能源，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广。 1. 绑扎连接 1）搭接长度 要符合规范规定，其中受压钢筋搭接长度应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度≮300mm，受压钢筋的搭接长度≮200mm。 2）在同一构件中，绑扎接头位置应相互错开。 从任一绑扎接头中心至搭接长度l1的1.3倍区段内，接头钢筋截面积占钢筋总截面面积的百分率： 受拉区25％ 受压区50％ 影响钢筋焊接质量的因素： （1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性差，Ti增加则可焊性好 （2）与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性越好 （3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关； （4）环境温度：低于－20℃不得焊接。 同一构件内的焊接接头应相互错开。 在接头中心至长度为35d且≮500mm区段内，同一根钢筋不得有两个或以上接头，受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积： 受拉区：≯50％ 受压区：不受限制 原理：利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后加压顶锻，形成镦粗结点。 质量检查 外观：每批抽10％且不少于10个。（同一焊工完成的300个同级别、同直径的焊接接头，作为一批） 无裂纹和烧伤，接头弯曲≯4°，轴线偏移≯0.1d、且≯2mm。 机械性能检查：每批各取3个试件分别进行抗拉和冷弯试验。 原理： 利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。 焊接接头形式 ① 搭接焊 ② 帮条焊： 用于直径≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400级钢筋（同搭接焊） 设备及材料： 弧焊机（直流BX，交流AX）；焊枪；焊把线；焊条 焊条规格：E4301、E4324、E5016、…… E ——表示焊条； 43、50——熔敷金属抗拉强度的最小值（430、500N/mm2）。 第三位数字——焊接的位置[0、1适用于全方位（平、立、仰、横）焊接] 第三位和四位数字组合——适用电流种类及药皮类型。 药皮的作用：覆盖保温、保证电弧稳定、防止焊缝氧化。 焊条强度选择 3)电渣压力焊 原理：利用电流通过渣池产生的电阻热量将钢筋端部熔化，然后施加压力使上、下两段钢筋焊接为一体。 适于直径14～40mm Ⅰ～Ⅲ级竖向或斜向钢筋的连接。 特点：可节约钢筋，焊接速度快，成本低，质量高。 4）电阻点焊 用于： 8～16mmHPB235，6～16mmHRB335、400级钢筋，4～5mm冷拔钢丝的交叉连接，以制作网片、骨架等。 原理：利用电阻热熔化钢筋接触点，加压形成结点。 设备：点焊机（单头、多头、悬挂式、手提式—现场用） 5)气压焊 原理：利用氧、乙炔火焰加热钢筋接头处，使之达到塑性状态，在初压作用下，端头金属原子互相扩散，表面熔融后（1250～1350℃，桔黄色有白亮闪光出现），加压形成结点。 适于Ⅰ～Ⅲ直径相差不大于7mm的不同直径钢筋的连接。 1）钢筋挤压连接 利用钢套筒的塑性变形咬住变形钢筋以实现连接。 特点：节省电能、不受气候、钢筋可焊性等的影响，无明火、施工简便、接头可靠度高等。 适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。 方法：径向挤压 轴向挤压 要求： 顺序：从中间逐道向两端压接。 压痕道数符合要求（3～8×2道），压痕外经为0.85～0.9套管原外经； 接头无裂纹，弯折≯4°； 2）钢筋锥螺纹套管连接 利用螺纹相互咬合来传递钢筋的拉力或压力。 特点：施工速度快，不受气候影响，质量稳定，对中性好。 3）钢筋直螺纹套筒连接 利用螺纹相互咬合来传递钢筋的拉力或压力。 特点：综合了以上两种连接的优点，螺纹扣数少，不需力矩扳手，连接速度快，应用范围广。 施工方法与锥螺纹套管连接大体相同。 强度检验： 每300取3个试样， 极限强度≮ 钢筋抗拉强度 配料：指根据结构施工图，分别计算构件各钢筋的直线下料长度、根数和重量，编制钢筋配料单，作为备料、加工和结算的依据。 外包尺寸：