浆液增浓器说明书.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 PAGE PAGE 1 YZN2600-22 浆 液 增 浓 器 唐山润泽机械设备有限公司 用途及特点 该浆液增浓器是以过滤布袋为滤材的浆液过滤设备，特别适用于轻质碳酸钙离心机回浆水、纳米碳酸钙熟浆等浆液的增浓工艺，以降低脱水设备的脱水时间，提高台时产量。该设备具有结构简单、自动化控制，滤材易购、运行成本低、占地小等特点。 设备组成 该设备同由主机（含壳体、过滤骨架、过滤布袋）、清水流量计、浓浆排放阀、压力变送器、充浆泵、自动控制柜等组成。（如图) 过滤原理 过滤机内部采用若干过滤布袋组成一定面积的过滤器；（如图所示）低浓度物料由进料口靠泵打入，滤液经过滤介质过滤后汇集排出。随着过滤的不断进行，过滤机内物料浓度逐渐变浓，由浓浆排料口排出。 使用循环步骤 增浓器是全自动电脑控制的过滤设备，通过随机附带的变频控制和PLC微电脑编程器来运行。 过滤布袋开始过滤时，首先是变频器驱动的进料泵充浆，出水流量计达到设定出水量时，关闭充浆泵，打开排料电磁阀和排浆补气阀排出浓浆，达到一定排放时间后(以浓浆排净设定）关闭排料电磁阀和排浆补气阀，开启充浆泵进行下一个循环。 保护功能 由于采用PLC微电脑及变频器控制，所以过滤器具有恒压过滤的优点，可以有效防止超压运行。如果运行期间浓缩器内的压力过高，（超过了压力变送器设定的上限）为了保护陶瓷膜工作超压，PLC会停止工作。 如果微电脑或者变频器出现故障时，为了不影响需要过滤物料的处理和排出。可以采用手动模式启动陶瓷膜的进料泵将滤液不经陶瓷膜处理排走。具体操作方式：将旋钮开关扭到另外方向，此时排料阀门会处于打开状态，用手扭动控制柜上的进料泵按钮，陶瓷膜的进料泵就会工作，同时会把原来需要过滤的物料直接排出。 参数设定 1：变频器的设定：出厂前已经设置完毕，没有特殊情况不建议重新设定。 2：流量计的设定：按流量计出厂合格证标定的数值设定文本显示器上的脉冲数值，并且保证计量单位一致。 3：过滤压力的设定：为了保证浓缩后排液正常，不建议让滤袋外表面形成硬的滤饼，所以最大过滤压力不建议超过0.16MPa。 4：过滤效果设定：根据进浆浓度、罐体体积、充浆泵流量、浓浆排放时间，各浓度下的固含量、各浓度下的密度及需要增浓后的浓浆浓度等条件计算出所需排出的清水量，据此设定流量计的单循环排水量值，以保证所需的浓浆浓度。此设定值需要用户自己提前对物料的物理沉降效果和数据进行校验。 排料时间的设定：必须满足过滤器过滤完毕以后有足够的时间让浓液从过滤器罐体内排净。 流量计流量值的计算公式 注：浓浆排放量（m3)=浓浆腔体体积（m3)+排浆时间的进浆量（m3) 规格参数 增浓器型号YZN2600-22 过滤面积13.8m2 装机容量11Kw 1、进浆浓度5-8度（波美度） 浓浆浓度16-18度（波美度） 浆液处理约70m3/h（以离心机回浆水增浓为例） 2、进浆浓度11-13度（波美度） 浓浆浓度16-18度（波美度） 浆液处理约67m3/h（以纳米钙熟浆增浓为例） 注:1、以上参数随浆液特性不同可能发生变化。 2、我公司可根据用户产量不同设计生产不同规格的增浓器。 注意事项 1：浓浆排放浓度不能过浓，以免造成稠浆堆集不能排出。 2：如过滤速度明显降低要卸下清洗或更换滤袋。 3：如发现排出清水浓度增高要检查滤袋是否破损，如有破损及时更换。 4：在增浓器较长时间不运行时要清洗干净筒壁及滤袋上的残留物料并排出机外，以免干燥后结巴影响下次使用效果。 装箱单 序 号 名 称 数 量 备 注 1 过滤器主机 1台 含浓浆排放阀 2 变频控制柜 1套 11千瓦变频器 3 压力表安装组件 1套 螺栓4套 4 压力变送器 1只 单独包装 5 DN125电磁流量计 1只 单独包装 6 滤袋 10条 7 装箱单 1份 文件袋内 增浓器配套说明 我公司增浓器主机的正常工作需要具备以下条件： 1、三项四线制的工作电源，电机容量20千瓦。 2、需要压缩空气源，如单配微型空压机需要空压机的动力不低于4千瓦，空气压力不大于0.6MPa。 3、进料泵型号建议：ISAZ(R)100-80-125，流量100立方，扬程20米，电机功率11千瓦的清水离心泵即可。 4、所有气动元件的气路接头采用8毫米直径的PU塑料气管，需要根据设备和气源的距离由用户自备。气动接头随机附带，不用客户准备。 5、所有液体管路、法兰、阀门、动力电缆、信号电缆需要用户根据现场情况准备。 6、浓缩液的下料管路直径为DN350，进料的管径以设备实际配管为准