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圆盘耙的使用 一、耙组的安装 耙组安装是各零件检查符合要求后进行的，譬如说耙片要完好，方轴要平直等等。 安装前要弄清楚各零件之间的相互关系，否则就容易装错，以致出现错误。 耙片 横梁 刮土铲 间管 轴承 垫铁 轴承座 二、耙组安装注意事项 1、全缘式圆盘耙片来说，安装好就行，不用考虑负荷是否均匀；而缺口圆盘耙片因有缺口，为了使耙组所受负荷均匀，相邻的耙片的缺口要互相错开，让其缺口按00、90、180、270、360的顺序，轴承螺旋排列。 二、耙组安装注意事项 2、为了避免总装时轴承位置与耙架轴承连接支板对不上，必须保证轴承在耙滚上的位置不装错。 轴承座 二、耙组安装注意事项 3、为了使间管与耙片紧密结合，应使间管大头与耙片凸面相靠，间管小头与耙片凹面相靠，若其接触面之间有局部间隙，应不大于0.6mm。 间管 耙片凸面 耙片凹面 二、耙组安装注意事项 4、最后把方轴螺母完全拧紧并予以锁定。方轴螺母是否真正拧紧了，对耙组的工作和寿命影响很大，稍有松动，就会使耙片内孔和个、方轴之间产生相对运动，耙片的方形内孔会把方轴“啃”圆（耙片材料比方轴硬），从而使方轴弯曲甚至折断。 螺母 二、耙组安装注意事项 作业中，由于振动等原因，会加速没有上紧的螺母松脱，进而会产生孢子零件逐渐散失的现象，特别是在夜间作业时，此类现象更容易发生。 为了保证螺母真正拧紧，耙组最好在竖起的状态下拧螺母，最后拧紧时，应一边拧紧，一边敲击方轴头，来完全消除耙片与间管之间的间隙，螺母拧紧后，千万不要忘记用锁片锁定。 二、耙组安装注意事项 耙组轴承制成耙整体滚动，要求其既转动灵活又无晃动。 耙组轴承有滚珠轴承、木轴衬、橡胶轴衬等多种。滚珠轴承或木轴衬内应注足清洁的润滑油，若是耐磨橡胶轴衬，切勿沾染油质物资，避免橡胶老化。 轴承 三、圆盘耙技术状态检查 一个完好的耙片，其表面不得有疤痕与裂纹，圆盘中心孔对圆盘外径的偏心不应大于3mm，圆盘扣在平台上检查时，刃口局部间隙不应大于5mm。 耙片采用单面外磨刃（刃口在凸面一侧），刃口厚度为0.1-0.5mm。若刃口有残缺，其深度不大于1.5mm，长度不大于15mm，整个耙片缺口不多于3处。 三、圆盘耙技术状态检查 同一耙组耙片刃口的着地点应在同一直线上，偏差小于5mm。 各圆盘间距相等，偏差小于8mm。 耙片不应变形，刃口不大于0.9mm，已经损坏的耙片应更换，刃口过钝的耙片应磨刃。 方轴应正直，耙片不得在方轴上晃动。 各转动部件应运转灵活。 耙架不应变形或开焊。 各部分的连接螺钉要禁锢，不得松动。 四、圆盘耙的调整 耙深调整 圆盘耙的工作深度（耙深）用改变偏角和增减配重的方法来调整。 PY-3.4型圆盘耙 偏角调节 四、圆盘耙的调整 耙深需要调整时，应停车进行。 如需耙深变大，停车后将齿板前移到某一缺口位置固定，然后开动拖拉机使牵引板和滑板前移，直到滑板末端上弯部分碰到齿板为止，并使前后耙组相对于机架作相应的摆转，这样，偏角增大，耙深增加。 四、圆盘耙的调整 如需耙深变小，应将齿板提起，拖拉机适当后退，滑板在梁上后移，然后将齿板固定在相应的缺口中，偏角变小，则耙深变浅。 四、圆盘耙的调整 当偏角调整好后，耙深扔不符合要求，课采取加配重的方法。前后加重盘、加重箱的载重均不大于200kg，前列重物放在载重盘中部，后列重物放在载重箱两端，以有利于各耙组一致。 四、圆盘耙的调整 如需耙深变小，应将齿板提起，拖拉机适当后退，滑板在梁上后移，然后将齿板固定在相应的缺口中，偏角变小，则耙深变浅。 当偏角调整好后，耙深扔不符合要求，课采取加配重的方法。 四、圆盘耙的调整 水平调整 前列耙组用卡板与销子与主梁连接、可防止凸端上翘，深度变浅，后列耙组凹面利用吊杆挂在耙架上，提高吊杆位置可限制耙组的入土深度。 前列 后列 销子 开口销 后中心拉杆 吊杆 卡板 四、圆盘耙的调整 牵引器的垂直调节板上有4个孔，为使耙架保持纵向水平位置，牵引时需要注意牵引钩在调节板上的位置。牵引钩下移，前列耙组的耙深减小，反之前列耙组的耙深增加。 五、耙地方法 根据地块的形状、大小、