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分项工程施工方案
一、工程概况:
1、工程项目 :
百葛路幸福河桥桩号 K0+261.98~K0+316.020, 桥梁全长 54.04 米,
12 米,上部结构为 3×16 米简支 T 梁,下部结构桥墩为柱式,桥台为柱式,基础为钻孔灌注桩。
2、工程数量
T 梁板缝、梁端头、横隔梁处均为现浇 C50 混凝土,方量共计 30m3。
3、工期要求
幸福河桥 T 梁湿接头的施工时间为:
2007 年 10 月 21 日至 2007 年 10 月 25 日。
二、准备工作
1、施工组织机构:
本分项工程施工负责人:刘国良;现场负责人:邢满红;技术质量负
责人:吴智勇;安全生产负责人:潘燕生。
由桥梁专业施工队伍进行具体施工工作。
附件一:分项工程施工现场组织机构图
2、施工部署及现场平面布置:
1)施工现场平面布置
附件二:施工现场平面布置图
2)计划安排
附件三:分项工程进度计划横条图
3)临时用电:工程用电拟与当地电网连接,根据本工程特点、现场
设 1 台 250 千伏安变压器。同时做好临时电线的支撑及保护。
4)临时用水:用当地灌溉用水,并配备 2 台水车,供应施工现场用
水。
5)临时用地:根据工程需要拟在施工现场建立三处钢筋加工场及材
料设备库房。
三、施工方案
(一)湿接头施工工艺
T 梁横梁凿毛 → 按照设计图纸绑扎钢筋 (及预埋件) → 横梁及桥面
板模板支搭→ 浇注砼 → 养生
附件四:湿接头施工工艺流程图
(二)施工准备
1、人员准备
本分项工程拟投入工力总数 36 人,其中包括管理人员 7 人,特殊工
14 人(钢筋工 3 人、砼工 4 人、木工 2 人、电焊工 4 人、电工 2 人)壮工 15 人。
附件五:人员配备一览表
2、材料准备
钢筋质量经监理验收合格,钢筋在现场进行加工制作;湿接头砼采用
C50商品砼,模板采用木模制成,内覆胶合板,并均匀涂刷脱摸剂。
附件六:工程材料准备情况一览表。
3、机械准备
钢筋加工设备
2
套
6m
3 砼罐车
4
辆
20m
砼泵车
1
辆
15T
吊车
1
辆
5T
水车1
辆
振捣棒
4
套
附件七:机械设备准备情况一览表
附件八:施工复测控制点坐标一览表
附件九:控制点标高复测一览表
(三)、施工方法
先在梁底各现浇部位搭设施工脚手架,脚手架采用半固定、半活动的方法架设,在脚手架上部铺木板,施工人员在木板上进行模板加固,焊接、绑扎钢筋。桥面上部挂加密安全网。桥西侧搭施工马道,两侧设防护栏杆。
混凝土外露面模板均采用胶合板,用方木、钢管、对拉螺栓加固。首先,将各 T 梁现浇段所接梁的混凝土外露面凿毛。①、板缝湿接头:在钢筋安装中,从北向南进行,钢筋工前边绑扎、
木工后面跟着支模板,板缝的模板采用吊模的方法进行施工。模板全部采
用木结构,下部放横方木,梁顶面上横置钢管, 自上而下穿 PVC管,每 60cm 穿两道¢ 12 的对拉螺栓,把模板吊起,上面用螺母加固。
②、梁端头:梁的端头部分采用梁头底部放 5cm泡沫板,此泡沫板在砼浇筑完成后人工钩出。模板采用木板帖胶合板,用对拉螺栓加固,两侧立方木,横向用方木顶好,用大头楔加固。
③、中横隔梁:采用三块模板组成,底模和两侧模。两侧模板采用对拉螺栓加固,底模用两根木方加串钉,梁间横置钢管,钢垫片进行加固。
④、翼板:边主梁翼板现浇段模板也采用吊模,梁顶伸出两根钢管,模板为板材内衬胶合板,用两道螺栓进行紧固。翼板的预埋件按照图纸的设计位置做到准确无误。
模板表面清理干净,涂脱模剂,模板和 T 梁翼板、横隔梁、梁端头之间用密封条封好,保证混凝土浇注时不漏浆。
混凝土浇注:砼浇筑时,采用泵送,人工振捣,人工找平。混凝土浇
注后洒水并覆盖土工布养生。
四、质量保证措施
1、质量目标
1)本工程总体质量目标,确保市、部优工程。
2)本工程竣工交付使用时,质量达到以下目标:
⑴桥梁结构做到内坚外美, 各部尺寸准确。混凝土强度符合设计要求。
桥梁线型美观直顺。
⑵工序、分部、单位工程质量合格率 100%。
⑶工程质量达到合格等级
质量保证体系:⑴认真贯彻质量方针和目标,搞好质量管理的基础工作,保证质量体
系的有效运行,制定项目经理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制。
⑵项目部根据质量目标, 编制创优活动计划, 职责落实到人。 有目的、有计划的开展创优活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。
⑶施工中执行持证上岗制度,从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗。
⑷项目部设置具有临时资质的试验室,负责工程试验检测工作。对重要轴线、水准点进行重点复核检验,同时对各种进场材料进行复试及材料检验工作。
⑸工程实行专业化施工,配备桥梁专业施工队。⑹施
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