预制板施工安全、技术交底记录.docxVIP

最新整理预制板施工安全、技术交底记录 SD12/YR15-01 NO： 单位工程名称 施工图号 分部（分项）工程名称 堤身加高工程——预制板预制工程 交底内容： 一、施工前准备 1、场地平整：施工前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物必须排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、安全设施准备就绪。 2、测量放样：根据海堤原老桩位测量放样出新增KL1、KL2砼大梁的桩位，根据大梁的间距测量放样出预制板尺寸及预制板数量。 3、材料供应：预制板施工的原材料经质检合格后，方可用于预制板施工。 二、预制板工艺流程 钢筋、模板制作rarr;钢筋绑扎rarr;场地清理rarr;钢筋、模板安装rarr;加设垫块rarr;砼浇筑rarr;施工养护rarr;模板拆除rarr;盖板吊装 三、施工技术要求 （一）模板 1、模板应严格按实测预制板尺寸加工，预制板底模采用5mm厚钢板，以保证盖板底部的平整度，混凝土浇筑前要将模板内的杂物清洗干净，模板与混凝土的接触面应清洗干净并涂刷脱模剂，模板接缝处应密封。 2、待混凝土强度达到一定强度（浇筑后24小时）后开始拆模，拆模时尽量避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现沾模的情况，拆模时应避免模板破损。拆模后及时将模板清洗干净，搬运指定位置，堆放整齐。 （二）钢筋 1、钢筋配料时，严格按盖板配筋图，计算出的根数和长度，正确下料加工。钢筋在平时的储存时要注意避免雨淋，受潮以及防锈，钢筋存在锈蚀应除锈后投入施工使用。 2、板筋末端作180度弯钩，其弯钩弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍。 3、钢筋绑扎时，应注意钢筋摆放位置，绑扎完成后及时架设混凝土垫块。 （三）混凝土浇筑 混凝土采用C30混凝土浇筑，浇筑时要振捣密实，不能出现孔洞，蜂窝以及麻面等影响盖板质量外观的情况。 浇筑完成后，要及时（终凝之前）对预制板的顶面进行拉毛处理，以利于与现浇混凝土结合。 （四）盖板养护 待砼表面收浆之后立即进行洒水养护，养护用水与施工用水相同，养护时间不少于7d。冬季施工时应注意预制板保温养护，预制板采用草帘覆盖保护。 （五）预制板堆放 1、预制块堆放的场地要干净，无生活垃圾，以及影响外观的泥巴等，场地的选择要有利于以后运输方便。 2、制作好的预制块要根据类型，分别堆放整齐。 3、堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。 （六）预制板安装 1、在安装预制前应用砂浆找平（水泥与砂之比约为1:8），保证安装的预制板在同一水平线上。 2、根据平面结构图，确定预制板安装数量、位置、型号及尺寸。 四、质量控制标准 预制混凝土盖板允许偏差和检验方法(单位mm) 钢筋加工、安装允许偏差和检验方法(单位mm) 五、安全及环保措施 1、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，作到用电设备“一机、一闸、一漏、一箱”。 2、施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。 3、电器配电箱及电器设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。 4、施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须 电工处理。 5、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽；禁止酒后上岗；施工场地内禁止吸烟；模版加工时应配备消费器材，禁止在施工场地内私动明火。 6、吊装混凝土盖板时应佩戴和使用劳动防护用品，防止被盖板砸伤。 7、采取夜间禁止使用机械等措施降低机械噪音对周边环境的影响。 8、合理布置场地，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运。 9、进场材料以及构件等分门别类，堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。 交底人（签字）/日期： 接受人（签字）/日期：