首采工作面结束铺网安全措施.docxVIP

最新整理首采工作面结束铺网安全措施 首采工作面临近结束，为确保首采工作面安全、顺利结束，特制订如下安全措施。 一、 工作面停采位置确定： 1、 首采工作面9#煤层停采线按原设计停采线位置。 2、 首采工作面10#煤层停采线滞后9#停采线3m。 3、 必须将停采线位置在现场进行标定。 二、 准备工作 1、 于首采工作面现切眼方向与停采线方向不一致，机头距停采线近，机尾距停采线远，所以，必须加快机尾推进速度。逐步将切眼方向与停采线方向保持一致。（9#、10#同步进行调方向） 2、 9#切眼到停采线位置时，停止回采，拆除9#切眼及两巷设备。 三、 铺wang安全措施 （一）、铺wang准备工作 1、 必须加强10#工作面顶板管理，打木锚杆控制切眼煤壁，防止片帮和工作面顶板漏顶。 2、 加强设备检查、维修、保养，确保设备正常运转。 3、 确定铺wang位置，掌握工作面推进度，掌握铺wang时间。 4、 铺wang位置确定：切眼距停采线15m开始铺wang。 （二）、铺wang安全措施： 1、工作面切眼推进必须保证成一条直线，拉架必须在工作面机头、机尾挂线。 2、切眼推进到铺wang位置时，先在切眼内打一排￠20锚杆，沿切眼长度方向拉一个钢丝绳，将钢丝绳拉紧，并用锚杆盘压紧。作为铺wang引绳。 3、施工人员必须坚持 “敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。发现隐患立即处理后，方可施工。 4、每班开工前，班队长负责用长把工具自上而下找掉浮帮、浮顶。人员清理时，应站在支架的上方，清理前首先要做好敲帮问顶工作。 5、工作面所有支架必须接顶严密。确保初撑力不低于24MPa，泵站压力保持30MPa。 工作面采高保持在2.8-3.2m之间，支架严禁有倒架、叠架、栽头、自降现象，架间用侧护板封严，防止出现wang肚。 支架停止拉移后,工作面净高不低于2.8米，活柱行程不少于500mm。 工作面应备足一定数量的3.2m单体液压支柱和3m钢梁，工作面来压或顶板破碎应及时采取措施：补打液压支柱。 、如顶板漏顶严重，必须上料接顶加强支护，接实顶板后方可正常铺wang。 人员不进入煤壁侧作业时要严格执行相应防范措施。在溜子内有人员同时作业时，要有专人负责与溜子司机联系信号。进入煤壁侧作业注意事项： 首先对采煤机、工作面运输机进行停电闭锁，打开采煤机隔离开关和离合器。严格执行敲帮问顶制度，采取打贴柱等必要的护帮护顶措施，护帮护顶的范围规定为作业地点上、下方3 m，并有安排专人进行监护。作业人员在煤壁侧工作时，禁止任何人操作作业地点5 m范围内的支架。作业人员必须站在支架顶梁下或有支护的下方作业，严禁空顶作业。 联wang应在支架掩护下进行，严禁割煤后在空顶处联wang。 联wang时，不准操作5m范围内的支架。铺wang时，wang片搭接0.1m,每隔0.2m用12#连wang铁丝连一扣（双股铁丝） 采煤机割煤时应将wang拉向架前并固定好，防止滚筒割wang。 拉架时将wang松开用背板顶至煤壁方向，少降快拉，防止煤壁片帮和顶梁挂住wang，采煤机与支架工配合好，防止机械伤人。 拉架时，为防止支架顶梁角挂wang，可用铁锨护住梁角（或制作专用护角工具）后，然后进行拉架。 拉架要按回采割煤顺序进行拉架，严禁多头同时拉架。 铺wang时必须将工作面前部运输机及煤机停电闭锁，人员配合要默契，专人指挥工作。 拉架后，必须将wang收回支架侧，用铁丝将wang拉紧，固定到支架上，为割下一刀煤打好基础。 人工收wang困难时，可用手拉葫芦拉紧wang（或铁丝将wang拉紧固定在支架立柱上），煤机运行时严禁出现割wang、撕wang现象，否则需要重新联wang。 回采铺wang距停采线4m时，每割一刀煤，必须打一排锚杆，将wang固定在锚杆上，然后沿工作面切眼方向拉一根钢丝绳，钢丝绳用锚盘压紧。锚杆间距1000mm,排距600mm. 回采到距停采线600mm时，割最后一刀煤，不拉支架，将wang铺好，打上锚杆，用锚盘将wang压紧。在切眼煤壁上打上玻璃锚杆，挂wang。做好支架拆除工作，将支架升紧。 在切眼煤壁侧打一排单体支柱pi;型钢梁抬棚，对顶板进行支护，防止漏顶。 在每一架支架顶梁下打一根坑木点柱增加支架支护强度，防止单体支柱漏液支架下沉。