高层钢结构框架组装质量控制qc成果.pptVIP

实施二：  结构的焊接技术要求: 1、 本结构部分的材料大部分为Q235和Q345，故焊材主要选用结422焊条和结507焊条，直径从2.5- 5.0mm，所有焊材都要有合格证，并且焊条结507焊条在使用前按规范要求对其进行烘烤。 2 、焊工应经相应项目考试并取得合格证后方可施焊。 3 、施焊前，焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。 4 、普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金钢厚度大于30mm时，工作地点温度不低于00C时，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100-1500C，预热区应在焊接坡口两侧各80-100mm范围内。工作地点温度低于00C?时，预热温度按实验确定。 5 、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响质量的缺陷，必须清除后再焊。 6 、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后，方可处理。 7 、严禁在焊缝区以外的线材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 8、 焊缝质量检查 钢结构焊缝质量检验分三级，按照设计级别，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探　伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断进，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探　伤方法　符合国家标准。 检查一览表如下： * 高层钢结构框架组装质量控制 中国化学工程第六建设公司 云南沾化钢结构施工QC小组 发布人:赵生光 1.工程概况: 云南***有限公司年产50万吨合成氨项目煤气化装置主要包括磨煤框、气化框架及变电所等工程。其中气化框架为混凝土结构和钢结构结合框架，其中38米以下5层为全混凝土结构，38米以上至96米为钢结构构。由于气化框架钢结构层数较多，结构构件较大，施工有一定难度。气化框架钢结构总重量约2500多吨，主要有箱型柱、箱型梁、H型钢梁及各种型钢支撑和加强筋等。本次结构半成品到货，钢结构半成品有构件厂加工完成，箱型柱原则上按每两层一节到货，分三节到货。约分如下：38米－42米为柱脚，42米－53米为第一节，53米－69米为第二节，69米－86米为第三节，局部86米－96米为第四节。单件最大重为20.5吨，最高操作面为99米。 1.工程概况: 本工程的钢结构施工为我公司历史上难度最大、危险性最大的一次。这给我们对组装工艺、质量、及安全管理都提出了严格的挑战。这也是我们面临需要好好解决的施工难题。 2、QC小组概况 QC小组成员平均接受TQC知识75课时，全部通过考核，出勤率100%。 小组培训情况 组员 焊工 技校 28 男 谢树军 组员 起重组长 技校 30 男 陈立 组员 焊工组长 高中 34 男 周宏伟 组员 铆工组长 高中 37 男 王玉山 技术 结构工程师 大专 22 男 郑德坤 技术 焊接工程师 大专 31 男 王玉鲲 资料收集整理 责任工程师 大本 28 男 刘涛 联络员现场协调 项目队长 中专 44 男 蔡学文 副组长 总工程师 大本 33 男 赵生光 组长 项目经理 大专 46 男 韩志平 组内分工 职务或职称 文化程度 年龄 性别 姓 名 小组基本状况 2006.7-12 活动时间 定期活动与分阶段活动相结合，及时反馈，进行PDCA循环 活动情况 2006．４ 登记时间 高层钢结构框架组装质量控制 课题名称 攻关 小组类型 沾化钢结构施工QC小组 小组名称 3、选题理由 通过钢结构框架施工中出现的新形式、新工艺与传统施工相比，进行分析和探讨，以便为今后钢结构框架施工探索成功的经验，为六化建的施工技术再添一笔浓彩。 公司重点工程，首次参与煤气化工程的建设，为公司增加煤化工业绩，也是争创优工程 框架结构组焊易出现质量通病，成为该工程创优的重要影响因素 在强烈的施工企业竞争中树立企业形象，为企业赢得信誉，增强企业的竞争力。 4.工作日程进度表: 课题选定后，为了更加系统地开展工作，小组成员制定了工作日程进度计划表，并根据PDCA循环的规律，按计划开展工作。 全 员 1-15 会议室 10、遗留问题及今后的打算 赵、蔡、刘 1-30 会议室 9、巩固措施 A 韩、赵 26-30 现 场 8、效果 检查 C 赵、蔡、刘、郑 25 19 现 场 7、对策 实施 D 全 员 18 会议室 6、制定 对策 全 员 17 会议室现 场 5、要因 确认 全 员 17 会议室现 场 4、原因 分析 全 员 16 会议室 3、设定 目标 韩、赵 蔡、刘  14-15 现 场 2、现状 调查 全 员 13 会议室 选择 课题 P 12月 1