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第一篇 钢铁生产工艺流程 一 工艺流程 钢铁生产工艺主要包括：炼铁、炼钢、轧钢等流程。 （1）炼铁：就是把烧结矿和块矿中的铁还原出来的过程。焦炭、烧结矿、块矿连同少量的石灰石、一 起送入高炉中冶炼成液态生铁（铁水），然后送往炼钢厂作为炼钢的原料。 （2）炼钢：是把原料（铁水和废钢等）里过多的碳及硫、磷等杂质去掉并加入适量的合金成分。 （3）连铸：将钢水经中间罐连续注入用水冷却的结晶器里， 凝成坯壳后， 从结晶器以稳定的速度拉出， 再经喷水冷却，待全部凝固后，切成指定长度的连铸坯。 （4）轧钢：连铸出来的钢锭和连铸坯以热轧方式在不同的轧钢机轧制成各类钢材，形成产品。 第二篇 钢材基础知识 一、钢及钢材的分类 1.钢的分类 钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主 要方法有如下几种： ①按品质分类 ： (1) 普通钢（ P≤0.045%，S≤0.050%）；(2) 优质钢（ P、S 均≤ 0.035%）；(3) 高级优质钢 （P≤0.035%，S≤0.030%）； ②按化学成份分类 ： (1) 普碳钢； (2) 合金钢； ③按成形方法分类 ： (1) 锻钢； (2) 铸钢； (3) 热轧钢； (4) 冷轧钢。 ④按金相组织分类 ： (1)退火状态的： (2) 正火状态的： (3) 无相变或部分发生相变的； ⑤按用途分类： (1) 建筑及工程用钢； (2) 结构钢； (3) 工具钢； (4) 特殊性能钢； (5) 专业用钢； 2.钢材的分类 钢材按外形可分为 型材、板材、管材、金属制品 四大类。为便于采购、订货和管理， 我国目前将钢材分为十六大品种： 、 二、常用钢铁产品的牌号表示方法 三、钢材的主要性能指标及涵义 1.物理性能 2.力学性能 （1）抗拉强度 ,MPa （2）屈服强度 ,MPa （3）伸长率 ,% （4 ） 冲击功 （5）硬度 四 工艺性能和实验 1.钢材焊接性 2.冲压性能 3.冷弯性和热处理工艺 4.工艺性能实验 五、钢材的常用术语 六 钢材缺陷的常用术语 七、钢材标准的常用术语 八 钢材理论质量计算公司 九 钢材的标记代号 第二篇 板材的实用基本知识 二 我国板材钢号表示方法及其他所常见的牌号介绍 1）、碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法 : 牌号表示方法，由钢的屈服点或屈服强度的汉语拼音字母、屈服点或屈服强度数值， 钢的质量等级等部分组成，还有的钢加脱氧程度，实际是 4 个部分组成。 ①通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母 “Q。屈服点数值” (单位为 MPa)和规定的质量 等级（ A、B、C、D、E）、脱氧方法（ F、b、Z、TZ）等符号，按顺序组成牌号。 例如：碳素结构钢牌号表示为： Q235A，Q235BZ；低合金高强度结构钢牌号表示为： Q345C，Q345D。Q235 和 Q345 这两个牌号是工程用钢最典型 ,生产和使用量最大 ,用途 最广泛的牌号。这两牌号几乎世界各国都有。 ②专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号 “Q”、屈服点数值和规定的代表产品用途的 符号等表示，例如：压力容器用钢牌号表示为 “Q345R”；耐候钢其牌号表示为 Q340NH； Q295HP焊接气瓶用钢牌号； Q390g 锅炉用钢牌号； Q420q 桥梁用钢牌号。 ③根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字 (表示平均含 碳量，以万分之几计 )