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某电厂350MW机组热网抽汽改造 【摘要】：对某电厂350MW纯凝汽式汽轮机改造为热电联产机组的技术要求和改造技术方案做了介绍，并介绍了改造后机组实际运行情况和安全注意事项。 【关键词】：热电联产 供热改造 热网 Piping steam extraction improvment project of 350MW unit in Sanhe power plant YangShuangHua ZhangZhiTao CuiXiaoHu HanMeng Sanhe power plant Hebei Sanhe 065201 【Abstract 】：This paper introduced the project ,which is 350MW condensational units of one power plant were reformed Cogeneration units , the improvment’s technical requirements and technical scheme were introduced, the actual running status and matters needing attention were presented finally . 【Keywords】: heat and power cogeneration Heating reform heat supply network 1、引言 电厂锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电以后，排出的蒸汽仍含有大部分热量被冷却水带走，因而火电厂的热效率只有30％～40％。如果蒸汽驱动汽轮机的过程之后的抽汽或排汽的热量能加以利用，可以既发电又供热。这种生产方式称为热电联产。这个过程既有电能生产又有热能生产，是一种热、电同时生产、高效的能源利用形式。其热效率可达80％～90％，能源利用效率比单纯发电约提高一倍以上。它将不同品位的热能分级利用（即高品位的热能用于发电，低品位的热能用于集中供热），提高了能源的利用效率，减少了环境污染，具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。 某厂位于河北省三河市燕郊，距离北京市通州新城约19公里，一期工程建设两台35万千瓦燃煤亚临界发电机组，分别于1999年12月、2000年4月相继投入商业运营。为满足当地及周边地区日益增长的供热需求，2009年，拟对一期工程的#1、#2两台汽轮机进行抽汽供热改造。 2、 设备及系统概况 某厂一期工程安装#1、#2两台日本三菱重工高砂制作所生产的350MW亚临界一次中间再热燃煤凝汽式机组，分别于1999年12月和2000年4月投产运行，根据要求，对一期工程#1、#2两台汽轮机进行抽汽供热改造。通过在中低压连通管上加装蝶阀实现。抽汽压力范围0.8MPa(以下压力均为绝对压力)，供热温度310℃ #1、#2机配套的#1、#2炉为日本三菱重工神户造船所生产的亚临界控制循环燃煤汽包锅炉，一次中间再热、单炉膛、双切圆燃烧、钢架全悬吊结构、半露天布置、固态排渣煤粉炉。锅炉额定蒸发量1052t/h，过热器额定压力17.2MPa，过热蒸汽温度541℃ #1、#2发电机为日本三菱生产的MB-J型汽轮发电机，冷却方式为氢内冷。 #1、#2机组热控系统为美国MCS 公司 MAX1000系统。 3、供热改造设计技术要求 （1）、能保证机组凝汽及抽汽各工况运行安全。 （2）、对改造范围以外的设备寿命无不良影响。 （3）、保证在额定抽汽工况下，控制好抽汽参数；保证抽汽工况下，中低压通流各级动静部件强度不超过设计值；核算抽汽后胀差和轴位移变化值。 （4）、在2×350MW汽轮机中、低压联通管上加装抽汽调控碟阀实现调整抽汽供热，改造为热、电联供机组。 （5）、为便于设备安装，联通管中压缸侧连接法兰在现场焊接。 （6）、连通管上的抽汽压力调控碟阀投入采暖抽汽压力闭环控制，控制供热压力。 （7）、机组负荷及采暖抽汽控制采取以热定电方式。 （8）、在连通管上设置安全阀，确保在外界热负荷突降时安全门动作，防止连通管瞬间超压，以保证汽轮机组安全运行。 （9）、抽汽快关阀、关断阀以及连通管上的抽汽压力调控碟阀有远动、就地手动两种操作功能；远动控制信号均采用标准信号，以便接入机组DCS控制。 （10）、按照低压缸的最小蒸汽流量，设定连通管上抽汽压力调控碟阀的最小通流面积，防止因鼓风磨擦产生的热量不能被及时带走而导致低压缸胀差增大。蝶阀具有机械闭锁装置，以保证低压缸的最小通流流量，执行机构采用成熟优质可靠的电动机构。 （11）、关断阀采用带中停的电动执行机构。 （12）、抽汽快关阀的关闭时间小于0.5s，控制机构采用液压和蓄