《幕墙干挂石材施工工艺流程》.docxVIP

干挂石材施工工艺标准 QB-CNCEC J030606-2004） 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压 强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、 暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和 安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加 入胶重量 30%的低分子聚酰胺树脂 651 胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进 行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表 2.2 。 表 2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 砂浆搅拌机 13 钢卷尺 2m， 15m，50m 2 手提石材切割机 14 开刀 3 角磨机 15 方尺 4 电锤 ZIC-22 16 线坠 大 5 手电钻 6-13mm 17 托线板 2m 6 手推车 18 铝合金刮尺 2.5m 7 铝合金靠尺 2m 19 台钻 8 水平尺 1m 20 力矩扳手 9 铅丝 Φ 0.4- Φ 0.8 21 开口扳手 10 粉线包 22 嵌缝枪 11 墨斗 23 钢錾子 12 小白线 24 无齿切割锯 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或 3000m）同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 施工工艺 3.1 工艺流程 吊线找规矩 大角挂两根竖直钢丝 地面弹饰面外廓线 石材验收 石材钻孔开槽 石材表面处理 石材背面贴柔性加强材料 挂水平位置线 支底层板托架 底层石板安装 上行石板安装 密封填缝 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符， 发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用， 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫 10cm× 10cm通长方木，让其高出地面 8cm以上，方 木上最好钉上橡胶条，让石材按 75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧 码放。 3.2.2 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行， 将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂， 均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 后方可使用。 3.2.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根 据设计尺寸和图纸要求， 将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直， 要钉一个定 型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直， 使孔成型后准确无误，孔深为 25mm左右， 孔径为 8～ 10mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻 24 目 的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上， 并将石板上的浮灰及杂污清除干净， 用钢丝刷 将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。 要注意边角地方一定要刷好。 特别是打孔部位 是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺 平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3.2.4 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施