《钢结构防腐防火涂装施工方案》.docxVIP

中 国 建 筑 工 程 总 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 钢结构防腐防火涂装施工方案 目 录 一、工程概况及编制标准 错误！未定义书签。 1.1 防腐防火工程概况 错误！未定义书签。 1.2 执行标准 错误！未定义书签。 1.3 防腐防火技术要求 3 1.4 材料性能要求 3 二、防腐涂装施工 4 2.1 施工准备 4 2.2 防腐涂装： 5 三、防火涂装施工 8 3.1 施工准备 8 3.2 防火涂料施工工艺及方法 8 四、质量检测 10 4.1 防腐涂料施工质量检测方法 10 4.2 防火涂料施工质量检测方法 10 五、安全保证措施 11 5.1 安全施工注意事项 11 5.2 应急救援预案 13 5.3 文明施工的保证措施 14 1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-88 2）《漆膜颜色标准样卡》 GSB G51 001 3） 国家有关的其它防腐施工技术规范及标准 4）本工程的特点，施工现场环境，自然条件等。 5）我单位 ISO9001:2000 质量保证体系有关文件。 6）《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24 ：90 ； 7）《建筑钢结构防腐技术规范》 ； 8）《钢结构工程质量检验评定标准》 ； 9）《钢结构工程施工质量验收规范》 ； 10）《建筑工程施工质量验收统一标准》 ； 11）《钢结构工程施工质量验收规范》 ； 12）《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 1.3 防腐防火技术要求 1.4 材料性能要求 1）富锌涂料的固体锌含量不小于 80% ； 2）所用底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与 防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求； 防火涂料应采用专用的露天用防火涂料，并不应对钢结构有腐蚀作用，选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可 证，并满足《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 及《建筑钢结构防火技术规范》 CESE 200: 2006 等现行标准的技术要求； 4) 所选用防火涂料的粘结强度不小于 0.5Mpa( 粘结力其它要求按照相关规 范执行 )； 防火涂料应通过国家认可的检测机构检测和认证并通过相关的耐老化检测报告； 6）面漆附着力应该满足 1 级； 7）选用的涂装材料应互相匹配，避免发生化学反应。 二、防腐涂装施工 2.1 施工准备 2.1.1 材料准备 1）材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且 不能超过质保期。 2）对所用防腐材料， 应遵照产品说明书进行搭配使用， 不得随意改变配比。 3）所用封闭漆、中间漆成分性能应与底漆，防火涂料相容，不应与防火涂 料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求； 4） 材料进场后，报监理工程师进行验收，合格后方准投入本工工程使用。 2.1.2 施工机具准备 在工程开工前，拟投入本工程的各种施工机具应全部到位， 并进行质量检查，其质量达到完好。拟投入本工程的施工机具的名称及数量见下表。 拟投入本工程的主要施工机具一览表 名 称 数 量 名 称 数 量 砂 纸 若干 油漆刷 若干 望远镜 2 副 钢丝刷 1000 把 钢铲刀 200 把 调漆桶 200 个 磁性测厚仪 1 台 对讲机 4 对 砂轮机 10 台 安全帽 100 顶 搅拌器 3 台 安全绳 100 条 干湿温度计 5 支 安全带 150 条 根据现场需要随时调整所需机具。 2.1.3 劳动力组织 所需劳动力为刷涂施工的技术工、及相应的辅助工（工件遮蔽、涂料转运、 修补、设备维修等）。根据本项目的工程量，所需要的劳动力数量为： 施工人员： (1)油漆工 300 人 (2)辅助工 60 人 (3)合 计 360 人 2.2 防腐涂装： 2.2.1 、施工工艺流程： 涂环氧云铁封闭漆（部分结构）→验收→涂环氧云铁中间漆（部分结构）→ 验收（→超薄型防火涂料涂装→验收（铁路局消防处） ）→面漆→最终交验。 2.2.2 、施工前的准备工作： 1)开工前办理相关手续，达到施工条件后方可施工； 2)在工程开工前，准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品，并 对工人进行技术交底和安全教育。 2.2.4 分部分项工程的主要施工方法、涂料涂装工艺及参数： 1）施工方法选择 采用刷涂、滚涂和喷涂相结合的方法进行施工，以喷涂为主，刷涂为辅。刷涂、滚涂主要用于预涂和无气喷涂难度较大的部位。 具体施工方法结合现场实际情况进行选择。 2）涂料配制 （1）涂料配制时应严格按照产品说明书的要求进行配制。 （2）涂料配制时，搅拌应均匀，避免产生气泡，避免水和杂物混入，同时 根据气温条件， 在规定的范