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施工方案补充 一、排烟风机的安装： 1、 材料要求： 1）设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证书或质量鉴定文件， 排烟风机必须有山东省消防产品质量监督检查站所出的检验报告、合格证方可安装。 2）地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合规范要求。 2、 施工条件： （1）土建主体已经施工完毕，设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 （2）安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。 （3）应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他设 备、设施等、 （4）设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地和电源。 3、施工方法 3.1 工艺流程 基础验收 开箱检查 搬运 清洗 就位、找平、找正 试运转、检 查验收 3.2 基础验收 1）风机安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 2）风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌德混凝土或水泥能与基础紧密结合。 3.3 排烟风机检查及运输 1）按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位德主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合要求，做好检查记录。 2）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3）进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有变形或锈蚀、碰损的现象。 4）搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索符合安全要求。 3.4 设备清洗 1）风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。 2）用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火。 3.5 风机安装 （1）风机就位前，按设计图并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土和地脚螺栓预留孔的杂物清理干净。（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的 吊环上。风机吊至基础后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 （3）风机安装在无减震器的支架上，应垫上 4～5mm的橡胶板，找平找正后固定牢。 （4）排烟风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差伟 0.2/1000 ；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在统一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm，两轴线倾斜允许偏差为 0.2/1000 。 （5）风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大 气时，应加装保护网或其他安全装置。 （6）排烟风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许 的情况下，应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸的 1.5～2.5 倍。 如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。 （7）排烟风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规 定执行。 （8）风机试运转：经过全面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可 送电试运行，运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮 旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于 2h。运转后，再检查风机 减震基础有无位移损坏现象，做好记录。 4、主控项目： 排烟风机的安装应符合以下规定： （1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； （2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留再同一位置上； （3）固定排烟风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 （4）排烟风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩 或其他安全设施。 5、一般项目 ： 排烟风机的安装应符合下列规定： （1）排烟风机的安装，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入 风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶 轮外径值的 1/100； （2）安装隔振器的地面应凭证，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度 误差应小于 2mm。 6、成品保护措施 6.1 、设备开箱后安装现场应封闭，禁止闲人进入现场，安装现场应宽敞、明 亮、可防风雨、雪并干燥。堆放设备、配件的应隔潮，设备、配件场地应分类保 存，要避免相互碰撞造成表面划伤和损伤，要保持设备配件的洁净。 6.2 、设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设 备、配件上的绑扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。 6.3 、排烟风机搬运时与机壳接触的绳索应在棱角处垫好柔软的材料，防止磨 损机壳或绳索被切断摔坏机壳。 6.4 、排烟风机的连接风管与防火阀等附件应设置单独的支撑，管路与风机连 接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后不得承受其他机件的 重量。 6.5 、安装现场应清理干净，照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部应加 临时防护护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好