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首件桩基钢筋笼加工施工方案
一、工程概况
本合同为德商高速公路聊城至范县(鲁豫界)段第一合同段,起止桩号
K104+448.991~K120+800。本合同段桩基主要有:桩径
1.2 米桩基
262 根;桩
径 1.3 米桩基
米以下的桩基
60 根;桩径 1.5 米桩基
80 根;31-40 米的桩基
50 根;桩径 1.8 米桩基
200 根;41-50 米的桩基
147 根。其中 30
191 根; 51 以上
的桩基
48 根。
二、原材料要求
本工程采用的钢筋应符合现行国家标准
光圆钢筋》(GB 1499.1)、《钢筋混凝土用钢
《钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热轧第 2 部分:热轧帯肋钢筋》(GB
1499.2 )。
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,进场时除应检查其外观和标志
外,尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学
性能检验,检验试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后
方可使用。
钢筋分批检验时,由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批,
每批的质量不宜大于 60t ,每增加 40t 应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样;
钢筋的进场检验可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉号组成
混合批进行,但各炉罐号的含碳量之差应不大于 0.02%,含锰量之差应不大于
0.15%。
钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯;在工地存放时,应按不同
品种、规格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并设立识别标志,存放的时间不
宜超过 6 个月。存放场地应有防、排水设施,且钢筋不得直接置于地面,应垫
高或堆置在台座上,顶部应采用合适的材料予以覆盖,防止水浸和雨淋。
在工程施工过程中,应采取适当的措施,防止钢筋产生锈蚀。吊环钢筋必
须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作,且其使用时的计算拉应力应不大于
50Mpa。
三、钢筋连接
(一)机械连接
1、钢筋下料
⑴、加工钢筋丝头的操作人员必须经过专业培训后才能上岗,并保证人员
相对稳定。
⑵、钢筋下料时不能采用热加工方法切断,必须采用锯床切割,钢筋端面
平整并与钢筋轴线垂直 , 否则应调整机器,直至符合要求。端头不准挠曲,不得
存有马蹄形。考虑到螺纹镦粗及不平整部分的切除,开料长度比图纸中要求长
度长 5~10cm。
2、加工准备
加工前应安装并调试好套丝机,采用 HGS-40B型套丝机套丝,厂家培训,持证上岗,专人管理。
3、钢筋套丝
⑴、钢筋丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。严格按照套丝机操作规程进行操
作。加工钢筋丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于 0 度时要有保温措施,不得在不加润滑液的情况下套丝。套丝好后,必须用塑料帽套好丝头,以免螺纹受损后滑丝或被异物塞满。
⑵、标准型丝头的螺纹加工长度为 25mm;加长型丝头加工长度为 61mm。丝头有效螺纹数量不得少于设计规定; 牙顶宽度大于 0.3P 的不完整螺纹累计长度
不得超过两个螺纹周长;标准型接头的丝头有效长度不应小于 1/2 连接套筒长度,且允许误差为 +2P。(P为螺距)
⑶、丝头加工时每加工 10 个丝头应用环、止规检验,其环通规检查一次,
环通规应能顺利通过并达到要求的拧入长度,环止规旋入长度不得超过 3P(P为螺距),不合格接头应及时剔除。
4、钢筋连接
⑴、钢筋连接之前,先回收丝头上的塑料保护冒和套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用钢刷清理干净,做到丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
⑵、 标准型接头的连接: 在丝头测量 1/2 套筒长度后做明显标记,以检查
进入套筒的丝头长度满足要求;钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位
置相互顶紧;标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,外露套筒单边外露有
效螺纹不得超过 2P,套筒两端外露的丝扣不超过 1 个完整扣,连接即告完成,
随后立即画上标记,以便质检人员抽查,并做抽检记录。
加长丝扣型接头的连接:先将套筒完全转入加长丝上,并做好标记,然后
将两钢筋端头顶紧,钢筋保持不动,转动套筒直到丝扣进入套筒符合要求为止
(1/2 套筒长度)。
⑶、接头质量检验
①、经施工队自检合格的接头,应通知现场技术人员进行抽检,以一个工
作班内生产的接头为一个验收批,随机抽查 10%,且不得少于 10 个,当合格率小于 95%时,技术人员将加倍抽查,复查时合格率仍小于 95%时,将对所有接头进行逐个检查,并剔除不合格接头,进行返工处理。
②、检验方式为:先目测再逐个采用力矩扳手检测。目测两端标准丝:接
头两断外露螺纹长度相等, 且不超过一个完整丝扣(加长螺纹除外) ;一端加长丝、一端标准丝可用钢卷尺量标记离套筒边尺寸是否有 1/
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