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第一节、施工测量
1、准备工作
1)对建设单位所交付的中线桩、导线、导点基桩、水准基桩等及测量资料进行检查、核对,若发现桩杯位不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时,应根据有关技术要求进行补测、加固、移动或重新较核,并通知建设单位、监理单位。
2)根据施工中所需的道路中线桩来确定施工范围。
3)有关部门测量精度应符合工程测量精度要求。
4)工程结构位于圆曲线上时,应根据测量部门提供的经复测无误的导线、导点进行道路中线控制点的坐标、距离、角度相关位置进行列表计算,并根据计算数据进行测放。
5)补充施工需要的水准点,并进行闭合差计算,闭合差偏差
h≤+20L1/2 。
6)自行测定的重要测量标志必须由二组相互检查核对,并作出测量和检查核对记录。
7)所有施工控制桩志均应稳固可靠,并有保护措施,且标牌示意或有醒目标志区分, 另外所有标志应绘于标志总图上, 并注明有关标志坐标,相互之间的距离、角度或与其它构筑物的攀线距离,以免弄错和便于寻找。
2、平面控制测量
控制网用全站仪测设,测量计算将全部采用计算机程序化计算,
控制网经监理认可后方可采用。
首先,对业主提供的测量交底桩与水准点进行复核, 复核结果经现场监理认可后方可使用。 根据测量班所交的导线桩按照施工需要加密控制网,为了确保控制网的可靠性, 将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方, 用混凝土护桩, 做到各控制点的通视性良好,满足施工需要。 控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。考虑到路基的沉
降,将根据施工阶段定期复核整个控制网。
3、高程控制测量
本工程高程控制要求较高, 测设工作量大。 在施工前应做好水准
点的测放工作,闭合差小于 12L1/2
4、分布结构的测设
1)利用仪器引出管道中线,在管道两头测放基础桩,并测放个井位桩;各测放桩需经监理工程师复核后使用。
2)交叉口曲线的测设
采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。 首先根据道路
中线及平面线形要素表测设要素点位置(中线和边线),即测设直线
和曲线的其起讫点; 然后用常规测设方法根据要素点位置, 按照施工
需要测设线上各点,直线用通视法,曲线用偏角法。
第二节、管道工程
1、基槽开挖
施工方法:
( 1)基槽开挖也可采用人工开挖,人工修坡,开挖边坡为 1:1,
开挖沟槽的土方堆放至北测, 堆土距开挖边线不小于 1.5m,开挖基槽
底部土层确保不被拢动, 沟槽开挖应预留 20cm左右保护层, 用人工清
理。
2)开挖基槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。
3)开挖基槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块
等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过 20cm进行碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。
4)在开挖基槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。
5)基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做,槽底要留 20cm土待第二天做结构前再清到槽底,并在两侧设臵设臵排水沟,如有槽底没挖完,下雨前将槽底苫好,及时将槽底水抽走。
2、管道安装工程:
管道施工工序:管线测量→管线清表→管沟开挖→ PE 管材运输
→砼支墩→ PE 管热熔连接→管道敷设→管道基础→管身回填→管段
试压→阀门→管沟回填
3、PE管道铺设安装
( 1)PE管道连接的一般规定
① PE管给水管件、 管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放
较长,都有可能造成管材、 管件的变形和变质,连接前进行一次外观质量检查是必要的。
PE管给水管道连接应采取热熔连接 (热熔对接连接、 热熔承插连接、热熔鞍形连接),不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。
③ PE管给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。
④ PE管给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、 材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、 材质的管材与管材或管件之间的连接,应通过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。
⑤ PE管道给水管道连接操作工人上岗前, 应经过专门培训, 经考试和技术评定合格后,方可持证上岗操作。
⑥ PE管给水管材、管件存放与施工现场温差较大时, 应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。
⑦ PE管道连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。
⑧ PE管道连接结束后, 应进行接头外观质量检查。 不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。
( 2)热熔连接
①热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。②热熔对接连接一般分为五个阶段:预
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