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游泳池顶部网架防腐 施 工 组 织 设 计 编制日期：2015年3月17日 目 录 施工工艺 安全保证体系及技术措施 质量保证体系及技术措施 文明施工措施 五、环境保护措施 PAGE PAGE 2 一、施工工艺 1、表面处理 1.1 用布头、铲刀、稀料、水将网架表面的灰尘、油污等清理干净，有焊瘤、铁锈及不易清理的部位应使用电动角磨砂轮、纱布进行清理，使其表面无焊瘤、棱角、毛刺、锈迹。 1.2 网架节点部位，经手工、机械工具，钢材表面清理应达到设计要求，无油污、锈斑和氧化皮的标准。 1.3 表面处理完毕，底漆涂刷前再次用布头等将网架表面进行清理，直至表面无尘土及其它杂物。 1.4表面处理合格后，应及时完成第一道底漆涂装(底漆种类符合设计要求，时间间隔按厂家说明书，无说明一般按6～8小时)，以避免二次生锈或污染。 1.5第一道油漆干燥后，经甲方验收后涂刷下道油漆，直到达到设计要求。 2、涂装方法：涂刷或滚涂。 金属构件经基层清理后，在金属构件及油漆破损等无底漆部位涂刷。 2.1 涂刷 a. 油刷蘸漆时，刷头毛侵入涂料深约三分之一，然后在桶的内壁轻轻把刷头两面各拍一下，做到“蘸少、蘸勤”。 b. 涂刷时，掌握“先竖后横(或先横后竖)、再斜终理”，横、斜刷时不要再蘸漆，理时先将漆刷上的漆在桶边轻轻刮干净，再在漆面上下直刷、理顺。 c. 涂刷规律是：先上后下、先里后外、先左后右、先难后易。 d. 漆刷时常有掉毛现象出现，应及时小心地摘除，并随时补刷，与周边漆膜理顺。 e. 第二道底漆及后面的面漆在上一道漆后，使漆膜中的溶剂得到一定程度挥发，表面达到表干时进行。每一道涂刷完要检查合格后再进行下一道的涂装，最后一道面漆要在上道面漆实干后进行。 f. 金属表面有明显的凹凸不平处要用腻子填平，并经粗磨、细磨，表面平整光滑后，方可涂刷。 g. 涂料在使用前，涂料桶要提前倒置5～7天，开桶后必须充分搅拌使涂料的稠稀度、颜色混合一致，用配套的稀释剂调整粘度至合适的程度，并用80～120目铜锣过滤后再用。 h. 漆刷要清洁,不允许带有杂质,尤其是使用旧漆刷，要彻底清洗因旧漆硬化后形成的残余碎漆皮。 二、安全保证体系及技术措施 工程特点：本项工程施工属高空作业；网架全部采用钢管焊接连接，表面光滑；下面由于场地限制无法搭设脚手架进行施工；必须有针对性的做好周密的安全防范保证措施，避免发生高空坠落事故和火灾事故，保证安全、质量的同时按贵方要求的工期完成本项施工任务。 施工开始前，安全负责人制定防高空坠落应急预案、防火灾应急预案、防食物中毒应急预案，做好施工过程中安全薄弱环节的具体工作。 （一）安全管理目标 1、安全目标：事故发生率为零 认识到本工程的特点及难点，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于未然。 （二） 安全保证体系 2、安全保证体系图（见下图） 项目经理除锈班组 项目经理 除锈班组 油漆班组安全负责人技术负责人 油漆班组 安全负责人 技术负责人 （三）安全保证措施 1、所有高空施工人员必须进行安全技术教育，使其熟悉安全施工的各项常识，正确进行工各的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及时清除事故的隐患。 2、建立定期的安全活动制度，做好详细记录。班组每天进行班前、班后安全检查，及时消除不安全隐患。 3、坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。 4、牢固树立“四不放过”（ 即事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）和“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害）安全理念。 5、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 6、所有登高作业人员工作时必须“戴安全帽、系安全带、穿工作鞋”。安全带应挂在牢固位置，且严格遵循“高挂低就”的原则，并在施工期间不得脱离安全带的保护。 7、从事高处作业的人员，应定期体检，凡患有高，低血压，心脏病，癜痫病，贫血以及其它不适于高处作业的疾病，不得从事高处作业。 8、高处作业人员，衣着灵便，不得穿高跟，硬底或带钉易滑的鞋。 9、高处与地面的联络，指挥，应有统一规定的信号，旗语，手势，哨音或报话器等，不得以喊话取代指挥。 10、严禁疲劳作业和带疾病作业。 11、单人进行高处作业时，必须有人辅助，轮