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气体保护电弧焊和等离子弧焊与切割 第一节气体保护电弧焊工作原理、适用范围和安全特点 一、气体保护焊特点 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。 优点： 1、电弧和熔池可见性好； 2、操作方便，不需清渣； 3、易于实现机械化和自动化； 4、可焊接性质活泼的有色金属及合金； 5、可焊接薄板。 缺点： 1、弧光辐射强，设备复杂，价格高； 2、室外作业需设档风板。 二、气体保护焊分类 扫描p190表5-1 三、气体保护焊安全特点 电流密度大，弧光强，温度高，有害气体的浓度为焊条电弧焊的4～7倍； 引弧时产生高频电磁辐射，引起头昏、疲乏无力、心悸等症状； 钍钨极具有放射性，易造成中枢神经系统疾病； 气体保护焊气瓶为压缩气瓶，不得靠近火源，勿暴晒，要有防震圈，不使气瓶跌落或撞击，瓶内气体不能用尽，应留有一定余压，打开阀门不要太快。 第二节 钨极惰性气体保护焊及安全操作 一、钨极惰性气体保护焊的特点 钨极惰性气体保护焊是在惰性气体的保护下，利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。如图： 钨极氩弧焊按操作方式分为：手工、半自动、自动三类。 钨极氩弧焊的优点 保护效果好，可焊接化学活泼性较强的有色金属、不锈钢和各种合金； 适于焊接薄板及超薄板材料； 可进行全位置焊，易实现单面焊双面成形； 钨极氩弧焊缺点 熔深浅，生产效率低； 钨极承载电流能力差，不能采用大电流，熔敷速度小； 生产成本高。 二、钨极氩弧焊设备 钨极氩弧焊设备主要由焊接电源、引弧及稳弧装置、焊枪、供气系统、水冷系统焊接程序控制装置等部分组成。 钨极氩弧焊的电流种类可分为直流正接、直流反接、交流三种。 扫描P193表5-2 三、钨极氩弧焊安全技术 氩弧焊的安全技术 1、放射性 2、高频磁场 引弧时，产生高频磁场强度在60～110V/m之间，超过卫生标准（20V/m）数倍。但由于时间短，对人体影响不大； 3、有害气体 主要是臭氧和氮氧化物 安全防护措施 1、通风措施 2、防护射线措施：采用铈钨极，磨削钨极应带口罩、手套，洗手、洗脸； 3、防护高频的措施： 1）工件接地，焊枪电缆和地线进行屏蔽； 2）降低频率； 3）不要采用高频振荡器做稳弧装置，减少高频作用时间。 4、加强个人防护，穿戴好劳保用品。 第三节 熔化极气体保护焊设备的组成和工作原理 熔化极气体保护焊采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使焊丝、电弧、熔池免受周围空气的有害作用。连续送进的焊丝不断熔化并过渡到熔池，与母材金属融合形成焊缝金属。 熔化极气体保护焊对焊接区保护简单、方便，焊接区便于观察，焊枪操作方便，生产效率高，易于实现全位置焊和自动化、机械化。 设备可分为自动焊和半自动焊两种。主要有焊接电源、送丝系统、焊枪及行走系统、供气系统和冷却系统、控制系统组成。 第四节 CO2气体保护焊和药芯焊丝电弧焊及其安全操作 CO2气体保护焊特点 具有成本低、抗氢气孔能力强、焊后变形小、适合薄板焊接等优点，广泛适用于低碳钢、低合金钢等黑色金属材料的焊接；主要缺点是焊接过程中金属飞溅较大。 药芯焊丝电弧焊特点 主要优点是采用气渣联合保护，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅细而小；焊丝熔敷速度快，熔敷效率高85～90％，生产率高（比手工焊高3～5倍），焊接各种钢材的适应性强。 主要缺点是焊丝制造过程复杂，送丝困难，焊丝易锈蚀，粉剂易吸潮，对焊丝的保管要求较严。 CO2气体保护焊和药芯焊丝安全操作技术 1、 CO2气体保护焊电弧温度约为6000～10000℃，电弧光辐射强； 2、 CO2气体保护焊飞溅较多，应作好防护； 3、焊接过程中会产生CO等有害气体或烟尘，应加强通风； 4、 CO2气体预热器所使用的电压不得高于36V，外壳接地要可靠； 5、 CO2气瓶不能接近热源； 6、大电流粗丝CO2气体保护焊时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘，以免发生触电事故。 第五节 熔化极惰性气体保护焊和混合气体保护焊及其安全操作 熔化极惰性气体保护焊 通常采用惰性气体氩、氦或它们的混合气体作为焊接区的保护气体。由于焊丝外表无涂料，电流可大大提高，熔深大，焊丝熔化速度快，熔敷效率高，生产率高。适用于中、厚板材的焊接。 熔化极混合气体保护焊 熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体作为保护气体的一种熔化极气体保护焊方法。如Ar+CO2， Ar+O2 ， Ar+CO2+