金属切削原理及刀具第9章.ppt

3）切削层横截面积 铣刀每个切削齿的切削层横截面积AD=hDbD。铣刀的总切削层横截面积应为同时参加切削的刀齿切削层横截面积之和。但是，由于铣削时铣刀的切削层厚度、切削层宽度及工作齿数均随时间而变化，因而总切削面积∑AD也随时间而变化，使得计算较为复杂。为了计算简便，常采用平均切削层横截面积ADav这一参数，其计算公式为 式中，Q为材料切除率（mm3/min）；ze为铣刀的工作齿数。 9.3.3 铣削力和铣削功率 圆柱形铣刀的铣削分力 1.铣削力 铣削时，铣刀的每个刀齿都产生铣削力，每个刀齿所产生铣削力的合力即为铣刀的铣削力。每个刀齿和铣刀的铣削力一般为空间力，为了研究方便，可根据实际需要进行分解。如图所示，可将圆柱形铣刀单个刀齿产生的铣削力分解为几个方向的分力。 铣削力 铣削力是铣削时总铣削力在主运动方向上的分力，即为作用于铣刀切线方向上消耗机床主要功率的力。 垂直铣削力 垂直铣削力是铣削时总铣削力在垂直于主运动方向上的分力，即为作用于铣刀半径方向上，能引起刀杆弯曲变形的力。 轴向力 轴向力作用于主轴方向上，且与刀齿所受轴向抗力大小相等、方向相反。 铣削力Fc与垂直切削力FcN的合力Fa又可分解为下列两个分力： （1）进给力。进给力Ff是铣削时总铣削力在进给运动方向上的分力，即为作用于铣床工作台纵向进给方向上的力。 （2）垂直进给力。垂直进给力FfN是铣削时总铣削力在垂直于进给运动方向上的分力，即为作用于铣床升降台运动方向上的力。 以上铣削力可写成 由于铣刀刀齿位置是随时变化的，因此，当铣刀接触角ψi不同时，各铣削分力的大小是不同的，即 同理，端铣时，也可将铣削力按上述方法分解。 表9-4 各铣削分力与铣削力的比值 2.铣削力经验公式 铣削力通常是根据经验公式来计算的。铣削力的经验公式见教材表9-5和教材表9-6，使用条件改变时的修正系数见教材表9-7和教材表9-8。 3.铣削功率 铣削功率Pc为铣削时所消耗的功率。铣削功率Pc的单位是kW，其计算公式为： 9.4 常用尖齿铣刀的结构和应用 9.4.1 尖齿铣刀的主要结构及参数 1.圆柱形铣刀 如图所示为圆柱形铣刀的结构。它可分成粗齿和细齿两种。粗齿圆柱形铣刀具有齿数少、刀齿强度高、容屑空间大、重磨次数多等特点，适用于粗加工。细齿圆柱形铣刀具有齿效多，工作平稳等特点，适用于精加工。 第9章 铣刀 9.1 铣刀的分类和用途 1 9.2 铣刀的几何参数 2 9.3 铣削原理 3 9.4 常用尖齿铣刀的结构和应用 4 9.1 铣刀的分类和用途 铣刀的种类繁多，其分类方法也较多。一般可按用途和结构形式分类，也可按齿背形式分类。 1.按用途和结构形式分类 铣刀按其用途和结构形式可分为圆柱形铣刀、端铣刀、盘形铣刀、锯片铣刀、立铣刀、键槽铣刀、角度铣刀和成形铣刀，如图所示。 按用途和结构形式分类的铣刀 1）圆柱形铣刀 圆柱形铣刀的切削刃呈螺旋状分布在圆柱表面上，其两端面无切削刃。它常用来在卧式铣床上加工平面。圆柱形铣刀多采用高速钢整体制造，也可以镶焊硬质合金刀条。 2）端铣刀 端铣刀的切削刃分布在其端面上。切削时，端铣刀轴线垂直于被加工表面。它常用来在立式铣床上加工平面。端铣刀多采用硬质合金刀齿，故生产效率较高。 3）盘形铣刀 盘形铣刀包括槽铣刀、两面刃铣刀和三面刃铣刀，如图所示。 盘形铣刀的种类 4）锯片铣刀 锯片铣刀实际上就是薄片槽铣刀，其作用与切断车刀类似，用于切断材料或铣削狭槽。 5）立铣刀 立铣刀的圆柱面上的螺旋切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。立铣刀可加工平面、台阶面和沟槽等，一般不能作轴向进给运动。用于加工三维成形表面的立铣刀，端部做成球形，称为球头立铣刀。其球面切削刃从轴心开始，也是主切削刃，可作多向进给运动。 6）键槽铣刀 键糟铣刀是铣制键槽的专用刀具。它仅有两个刃瓣，其圆周和端面上的切削刃都可作为主切削刃，使用时先沿键槽铣刀轴向进给切入工件，然后沿键槽方向进给铣出全槽。为保证被加工键槽的尺寸，键槽铣刀只重磨端面刃，常用它来加工圆头封闭键槽。 7）角度铣刀 角度铣刀可分单角度铣刀和双角度铣刀。角度铣刀可用于铣削沟糟和斜面。 8）成形铣刀 成形铣刀用于加工成形表面。 2.按齿背形式分类 铣刀按其齿背形式可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀，如图所示。 按齿背形式分类的铣刀 1）尖齿铣刀 尖齿铣刀的齿背是铣制而成的，并在切削刃后磨出一条窄的后刀面，用钝后仅需重磨后刀面。 2）铲齿铣刀 铲齿铣刀的齿背曲线是阿基米德螺旋曲