第五章 带式输送机.pptVIP

图8-22 盘式制动器(a) 总体布置；(b) 盘式制动器组成1——减速器；2——制动盘轴承座；3——制动缸；4——制动盘；5——制动缸支座；6——电动机 六、拉紧装置 1.拉紧装置的作用与位置 （1）使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止打滑。 （2）保证输送带各点的张力不低于某一给定值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力。 （3）补偿输送带的弹性及塑性变形。 （4）为输送带重新接头提供必要的行程。 2．常用的拉紧装置 （1）重锤式拉紧装置 （2）固定式拉紧装置 螺旋拉紧 钢丝绳－绞车拉紧 （3）自动拉紧装置 重锤式张紧 螺旋式拉紧装置 自动液压绞车张紧装置 七、清扫装置主要危害：加剧输送带的磨损，引起输送带跑偏。 基本要求：清扫干净，清扫阻力小，不损伤输送带的覆盖层，结构简单而又可靠。 下皮带清扫器 第三节 带式输送机传动理论 一、输送带摩擦传动原理 Symax=S1×e(μα) 式中： S1——输送带在传动滚筒的分离点处的张力 Symax——在相遇点处的最大张力 二、传动滚筒的表面牵引力与制动力 提高滚筒表面的牵引力或制动力，可以从以下三个方面考虑： （1）增大拉紧力（初张力） （2）增大围包角α （3）增大摩擦系数μ 缓冲架 4．调心托辊 作用：纠正输送带的跑偏 跑偏原因：输送带运行时，由于张力不平衡、物料偏心堆积、机架变形、托辊损坏等。 调心托辊与一般托辊相比较，在结构上增加了两个安装在托辊上的立辊和转动轴。 输送带跑偏调整示意图 图5-11 回转式槽形调心托辊1—槽形托辊；2—立辊；3—回转架；4—轴承座 图5-12 回转式平形调心托辊 1—下横梁；2—回转架；3—下平形托辊； 4—立辊；5—轴承座 三、滚 筒（一）常用滚筒类型及特点分析 1．传动滚筒 形沟槽胶面滚筒 三、滚 筒（一）常用滚筒类型及特点分析 滚筒是带式输送机的重要部件之一。按它的作用可分为传动滚筒与改向滚筒两种。 传动滚筒用来传递力，它既可传递牵引力，也可以传递制动力；而改向滚筒则不起传递力的作用，主要用作改变输送带的运行方向，以完成各种功能。 传动滚筒表面形式有钢制光面和带衬两种形式。衬垫的主要作用是增大滚筒表面与输送带之间的摩擦系数，减少滚筒面的摩损，并使表面有自清作用。 橡胶衬面滚筒按衬面形状不同主要有光面铸胶滚筒、直型沟槽胶面滚筒、人字沟槽胶面滚筒和菱形胶面滚筒。 菱形(网纹)胶面滚筒 驱动滚筒结构1-筒壳；2-轴；3-筒毂 大型滚筒（焊接） 电动滚筒:传动滚筒内部装入减速机构和电动机。优点：在小功率输送机上使用电动滚筒是十分有利的，可以简化安装、减少占地，使整个驱动装置重量轻，成本低，有显著的经济效益。缺点：电动机散热条件差，工作时滚筒内部发热，往往造成密封破坏、润滑油进入电机而使电动机烧坏。 行星齿轮传动油浸式电动滚筒1—接线盒；2—支座；3，11—端盖；4，12—法兰轴；5—电动机；6，15—太阳轮；7，13—内齿圈；8，14—行星轮；9—行星架；10—浮动齿套 2．改向滚筒作用：改变输送带的运行方向，也有用于压紧输送带，使之在某一滚筒上保持一定围包角度。 四、驱动装置作用：在带式输送机正常运行时提供牵引力。它主要由传动滚筒、减速器和电动机等组成。1、传动滚筒2、联轴器3、减速器 （一）驱动装置的组成 1—电动机；2—联轴器；3—减速器；4—传动滚筒；5—传动齿轮 （二）驱动装置的布置图8-19 驱动装置布置形式(原图6-15)(a)垂直式；(b)并列式 （a）头部驱动； （b）头尾驱动；（c）多驱动 五、制动装置作用：对于倾斜输送物料的带式输送机，为了防止有载停车时发生倒转或顺滑现象，或者对于停车特性与时间有严格要求的带式输送机，应设置制动装置。种类：逆止器和制动器。 1．逆止器 图8-20 非接触楔块逆止器（原图6-16） (a)逆止状态；(b)非接触运转状态 滚柱逆止器1-星轮；2-固定套圈；3-滚柱；4-弹簧柱销 塞带式逆止器 （a