石油化工单元--反应过程和物料及热量衡算及共性.pptVIP

化学工艺学 4.6 化工工艺学的物料 与热量衡算 4.6.1 化工过程的主要效率指标 1.生产能力：一个设备、一套装置或一个工厂在单位时间内生产的产品量或处理的原料量。 2.生产强度：设备的单位体积或单位面积的生产能力。用于比较不同设备。 3.转化率：X＝某一反应物的转化量/该反应物的起始量 平衡转化率：对于可逆反应，存在最大转化率。 循环反应： 单程转化率（XA）＝组合A在反应器中的转化量/反应器进口物料中组合A的量 全程转化率（XA，tot）＝组合A在反应器中的转化量/新鲜原料中组合A的量 4.选择性：S＝转化为目的产物的某反应物的量/该反应物的转化总量＝产物的生成量/反应物计量应得理论产物量 5.收率：Y＝转化为目的产物的某反应物的量/该反应物的起始量 单程收率和全程收率，平衡收率 Y＝S·X 例题：(P42) 合成氨反应0.5N2＋1.5H2＝NH3，已知原料气中只有N2、H2，H2/N2的摩尔比为3/1，计算700K和30.4MPa时反应体系的平衡组成、平衡转化率和平衡产率。700K时，Kf＝0.009048，700K和30.4MPa时各组分的逸度系数为：γ（H2）＝1.10，γ（N2）＝1.15，γ（NH3）＝0.9。 解：由Kf＝KγKp Kγ＝γ（NH3）/[γ（H2）1.5×γ（N2）0.5] ＝0.9/[1.151.5×1.10.5]=0.72 Kp=Kf/Kγ=0.009048/0.72=0.01257 以1molN2为计算基准，设达平衡时生成a mol的NH3，则平衡时有： 0.5N2＋1.5H2＝NH3 1 3 0 起始 1-0.5a 3-1.5a a 平衡 总mol数为：（4-a）mol Kp=y（NH3）/[y（H2）1.5×y（N2）0.5]×（p/p0）1-0.5-1.5 y（NH3）=a/(4－a) y（H2）＝（1-0.5a）/(4-a) y（N2）=（3－1.5a）、（4－a） 解得：a＝1.182mol y（NH3）=41.95％，y（H2）＝14.51％，y（N2）=43.54％ 平衡转化率 X（H2）＝0.5a/1＝59.1％ X（N2）=1.5a/3=59.1％ Y（NH3）= X（H2）=59.1％ 4.6.2 反应过程的热量衡算和物料衡算 化工工艺计算包括物料衡算、热量衡算和反应器计算。 物料衡算是热量衡算及其它工艺、设备设计的基础。 化学反应过程的物料衡算和热量衡算：除了物理变化时的计算外，还包括物料成分的改变和反应热效应的计算。这些计算不仅为设计流程和反应器提供基础数据，并能对改善工艺指标提出方向和要求。 4.6.3 复杂过程的物料衡算，可采用如下计算步骤 画出简单的工艺流程图； 画出物料平衡线路图，进入设备的物料以直线来描绘，所有的物料相聚于一点，从设备出来的产品及损失集中于另一点，然后由此点以直线散开； 写出化学反应方程式，包括主、副反应； 说明计算任务，如年产多少吨、年工作日、产品纯度、产率等 选定计算基准； 选择操作工艺参数和计算所必需的数据； 由已知数据进行物料衡算； 将计算结果列表。 出料 苯酐流量＝2.358×70％×148＝244.29(kg／h) 水流量＝2.358×70％×18×3＝89.13(kg/h) 氧流量＝(7.43—2.358×70％×3) × 32＝79.36(kg/h) 氮流量＝782.63(kg/h) 未反应的邻二甲苯流量＝250(1—70％)＝75(kg/h) 例2 试作生产任务为年产1200吨苯乙烯装置的物料衡算。已知全年时数为8760h，实际生产时间为7200h，原料乙苯纯度为98％，其中甲苯含量2%(质量)，苯乙烯选择性为90％，苯选择性为3％，甲苯选择性为5％，焦炭选择性为2％，苯乙烯收率为40％，乙苯：水蒸气＝1：1．3(质量，以乙苯计)。 解： (1)写出反应方程式。 (2)画出物料平衡线路图，如图 未参加反应的乙苯 4.00一1.78＝2.22(kmol/h)＝235.32(kg/h) 需加入的水蒸气 424.00×1.3＝551.2(kg/h)＝30.62(kmol/h) 需加入98％的乙苯 4.00／0.98＝4.08(kmol/h)＝432.65(kg／h) 原料乙苯中含甲苯 432.65—424.00＝8.65(kg／h)＝0.094(kmol/h) 在参加反应的1.78(kmol/h)乙苯中，转化为苯乙烯:1.78×0.9＝1.60(kmol/h) 转化为甲苯 1.78×0.05＝0.089(kmol/h) 转化为苯 1.78×0.03＝0.