钢结构设计讲解.ppt

CAD节点板大样图绘图步骤： ①绘制各杆件轴线；②根据弦杆形心距，绘制弦杆；③绘制辅助线，即将弦杆上或下边缘线拷贝并平移15~20mm，确定相交腹杆边缘；④根据腹杆方向，进行用户坐标变换； CAD节点板大样图绘图步骤： ⑤根据腹杆形心距，绘制腹杆；⑥根据焊缝计算结果，确定各腹杆与节点板相交长度；⑦以腹杆与节点板最大相交长度确定节点板尺寸，可适当放大；⑧节点板平面尺寸及腹板定位尺寸标注；⑨焊缝长度及大小标注；⑩图名及绘图比例标注。 ⑥支承大型混凝土屋面板的上弦杆，当支承处的总集中荷载(设计值)超过表7.5的数值时，弦杆的伸出肢容易弯曲，应对其采用下图的做法之一予以加强。 节点的构造与计算 腹杆 节点板 构造满焊 一般节点——构造角焊缝 N1 N2 N3 N4 N1 N2 N3 N4 ΔN 弦杆 ⑴一般节点 节点无集中荷载也无弦杆拼接的节点。 ① 腹杆与节点板间的传力--两侧角焊缝，按轴心受力角钢的角焊缝计算。 ② 弦杆与节点板间角焊缝只传递差值，按下式计算其焊缝长度。实际中往往沿节点板全长满焊。 肢背焊缝： 肢尖焊缝： ⑵有集中荷载的节点 ①节点板未伸出——槽焊缝 槽焊缝“K”—假定只传递P力，按两条角焊缝（焊脚尺寸为0.5t）计算所需的长度；Q为P在垂直方向的分力。 ①节点板未伸出——槽焊缝 “A”焊缝—传递弦杆两端内力差△N=N1-N2和偏心力矩△M=△N·e。焊缝两端的最大合成应力： ②节点板部分伸出——角焊缝 　当“A”焊缝强度不足时，采用 节点板伸出方案， 肢尖“A” 与肢背“B”两条焊缝传递弦杆 与节点板间内力： P较小，近似按只承受轴力时 的肢尖和肢背的分配系数将 ⑶下弦跨中拼接节点 ①构造：拼接角钢采用与弦杆相同的规格， 　　切去竖肢及切去直角边棱，安装螺栓， 　　拼接角钢与节点板各焊于不同的连接单元。 切棱 ②拼接角钢焊缝计算 弦杆自身拼接焊缝（“C”焊缝），传递两侧弦杆内力的较小值N，考虑到截面形心处的力与拼接角钢两侧的焊缝近于等距，N力由两根拼接角钢的四条焊缝平分传递（不区分肢尖和肢背）。弦杆和连接角钢连接一侧的焊缝长度为： 拼接角钢长度为 ②弦杆焊缝计算（“D”焊缝） 内力较大一侧下弦杆与节点板间的焊缝传递弦杆内力之差△N，如△N过小则取弦杆较大内力的15%，内力较小一侧弦杆与节点板间焊缝参照传力一侧采用。 弦杆与节点板一侧的焊缝强度验算： ⑷上弦跨中拼接节点 ①构造：拼接角钢的弯折角用热弯形成，安装螺栓2个。 ②计算：弦杆和拼接角钢间焊缝算法与下弦跨中节点 相同，弦杆和节点板间焊缝算法与上弦节点 相同。 弦杆弯矩计算 直接承受节间荷载的弦杆为压弯构件（N，M）。 局部弯矩M：理论上按弹性支座上的连续梁计算。 简化计算： M0为将上弦节间视为简支梁所得跨中弯矩。 概念：将端部有约束的压杆化作等效的两端铰接的理想轴心压杆。—-欧拉公式 (a) (b) (c) 杆端约束越强，杆件计算长度越短，临界荷载越高 。 7.3.3.2 桁架杆件的计算长度 影响钢屋架杆端约束大小的因素： 1）杆件轴力性质 因为拉力具有使构件拉直的特性，而压力则趋向于弯曲，故而在结点上拉杆提供的约束比压杆大得多，并且拉力越大而约束作用也越大。 反之压杆则因为压力越大而约束越小。 2）与所分析杆相连杆件的线刚度大小 线刚度越大，约束作用越大；反之约束作用越小。 3）与所分析杆直接刚性相连的杆件作用大，较远的杆件作用小。 (1)受压弦杆和单系腹杆的计算长度 （1）上弦杆 不仅两端所连拉杆较小，而且其自身线刚度大，腹杆难于约束其变形，故l0x=l。 （2）支座斜杆及支座竖杆 结点所接杆件甚少，特别是拉杆，故l0x=l。 （3）中间斜杆及中间竖杆 上弦节点所连接杆少，可视为铰接； 下弦节点所连接拉杆多，且下弦杆线刚度较大，故约束作用明显，根据尺寸分析偏于安全取l0x=0.8l。 杆端约束越强，杆件计算长度越短。 30m 杆件计算长度 屋架杆件的计算长度 S 桁架平面外，节