现场质量管理培训(供应商培训资料)2015年.pptx

热烈欢迎参加乘用车供应商2015年质量交流会的各位领导！; 乘用车品质保证部 2015年3月;一、供应商质量提升愿景： 实现“过程能力受控，实物质量达标”;2014年“现场质量管理”开展总结：;2014年“现场质量管理”开展总结：;一、质量是检验出来的 1、《供应商外协件进货检验管理》 2、《供应商出货检验管理》 3、《供应商柳州中转库（含供应商仓储）管理》 ;一、进出货检验管理 ;目前供应商检验环节普遍存在问题：;供应商 供应商进出货检验管理;1、供应商进货检验管理 ;目录;供应商 供应商外购件进货检验管理办法;供应商 供应商外购件进货检验管理办法;供应商 供应商外购件进货检验管理办法;供应商 供应商外购件进货检验管理办法;供应商 供应商外购件进货检验管理办法;2、供应商出货检验管理 ;2、供应商出货检验管理办法;二、检验作业指导书的编制;格式：模板参照《供应商检查报告规范》 注意要点： 1、所参照图纸版本需明确，生产图的“设计更改通知单号”需明确； 2、检查频次需明确，样件检验频次为100%； 4、如有检具，应使用检具进行检测； 5、图纸上标注的所有关键特性，需纳入每批检测项目； 6、对于影响整车NVH性能的零部件，应根据图纸技术要求将动/静刚度、邵氏硬度、动不平衡度、噪音、吸振器频率等性能要求纳入每批检测项目； 7、对于影响整车四轮定位性能的零部件，需将图纸中标注的所有关键尺寸及关键特性纳入每批检测项目； 8、对于3C件，应将3C标识及申请3C时使用的图号或型号标识纳入每批检测项目。 ;三、检验实施及记录;1、按《供应商检查报告规范》格式出具《供应商检查报告》； 2、尺寸检测需记录实测数据； 3、样件：实测数据全部记录； 4、量产件：按检测频次要求记录对应的数据，如检测频次100%全部合格的可记录5个数据； 5、《供应商检查报告》需得到相关负责人的签章及确认日期。;四、检验记录的提交;3、供应商柳州中转库（含供应商仓储）管理 ;供应商柳州中转库（含供应商仓储）管理流程;供应商柳州中转库（含供应商仓储）管??流程;供应商柳州中转库（含供应商仓储）管理流程;供应商柳州中转库（含供应商仓储）管理流程;二、质量是制造出来的 1、标准作业 2、作业者技能培训 3、现场作业观察 4、始业点检 5、变更管理 ;一、标准作业;目前供应商标准作业书普遍存在问题：;一、标准作业;1.1 标准作业的定义、功用及特征;1.1.2 标准作业的特征;1.1.3 标准作业的功用;1.2 推进标准作业的意义; 案例总结： 肯德基的真正优势在于其产品背后的一套严格的管理制度。肯德基在进货、制作、服务等所有环节中，每一个环节都有着严格的作业标准，例如每种佐料搭配的精确（而不是大概）分量、切青菜与肉菜的先后顺序与刀刃粗细（而不是随心所欲）、烹煮时间的分秒限定（而不是任意更改）、清洁卫生的具体打扫流程与质量评价量化，乃至于点菜、换菜、结账、送客、遇到不同问题的文明规范用语、每日各环节差错检讨与评估等等上百道工序都有严格的规定。;1.3 标准作业的设定依据和流程;1.3.2标准作业的设定流程;1.作业顺序(包含途径); 作为标准作业来说，班长必须使作业者对部件的安装顺序和作业路线等问题明确。设定作业顺序过程中，正确运用动作经济的4原则的方法。;;分解版标准作业书 编成版标准作业书 ;1.5.1 标准作业书（分解版）;作业分解单位 〈作业分解的表现方法〉步骤汇总： 1）开始活动的动作部位 2）对象物 3）怎样成为（要点） 4）具体做;2、主要的步骤 1）主要的步骤：指开展作业所需要的主要顺序，是为了使产品按照顺序逐 渐成形所需要的动作，而且是构成其余作业的分界。 2）主要步骤的提取方法 ①应一边实际作业一边提取。 ②对作业分解的每一项进行确认，找出在哪一个作业阶段上形状会有很大变化。 ③那里应表述出已做了什么 ④每一个周期所进行的确认作业，应作为主要的步骤提取。 ⑤表述易于具体理解;3、要点及要点理由 （1）要点：指在实施主要步骤中最重要的关键地方。若不遵守这一要点，则质量、 安全及容易操作性就要受到损坏。 （2）要点的提取方法 ①一边实际做一边提取 ②从作业分解中提取，并在作业分解的要点地方上，划出下划线。 ③在主要步骤动作的因素中，抽出主要的部分。 ④极普通常见的注意事项并不是要点 ⑤在一个主要步骤当中有三个以上要点的情况下，重新评估步骤是否粗犷。 ;⑥重保部件、重保作业 ⑦重要部件、重要作业