金属腐蚀与防护防腐蚀设计.ppt

材料相容性 碳 钢 涂料层 不锈钢 碳钢 [不良] 涂料层 [良] [最好] 全鄣用碳钢一 不锈钢复合板 出口 牛奶桶 （316型不锈钢） 碳钢，内表面涂漆 碳钢漆膜孔隙内发 生腐蚀造成穿孔。 避免涂漆造成小阳极大 阴极的电偶腐蚀电池　 材料相容性 电缆 铜合 金管线 铝电缆道 不良 良 铜排液管 承液槽 排液管 铝通道 材料相容性 较厚的阳极性部件起阴极保护作用 不锈钢叶轮球铸 铁泵壳（较厚） 铜合金管束碳钢 外壳（足够厚度） （4）避免缝隙 选择适当的联接方式，对于不可拆卸联接，只要 允许，应优先选用 ； 当设计中缝隙不可以避免时，可以采取适当措施 防止形成闭塞条件； 固体悬浮物质的沉积是造成缝隙的另一个重要原 因。为了防止固体物质沉积，在设计时应考虑澄 清和过滤的设施 ； 装置停工时不要用易吸水材料包盖设备 ； 热交换器管子和管板的连接方式对很多腐蚀问题 都有重要影响。 缝隙 用焊接代替铆接和螺纺联接 不良 不良 较好 较好 不良（螺纹联接） 良（钎焊） （4）铁素体—奥氏体双相不锈钢 铁素体—奥氏体双相不锈钢是在18~27% 、4~8%的基础上，随用途不同分别加入 、N、、、等元素而形成的新型 不锈钢。这类不锈钢不仅具有强度高(?0.2 约为奥氏体不锈钢的2倍)、导热系数大、 膨胀系数小的特点；而且抗氯化物应力腐蚀性能、抗孔蚀和晶间腐蚀性能优于奥氏体不锈钢，因此近些年得到了迅速的发展。 （5）沉淀硬化型不锈钢 为了既能保持奥氏体不锈钢优良的焊接性 能，又具有马氏体不锈钢的高强度，发展 沉淀硬化型()不锈钢是途径之一。 它是在最终形成马氏体后，经过时效处理 析出碳化物和金属间化合物产生沉淀硬化 。这类钢具有很高强度，如17-4, 其屈 服强度可达1290。耐蚀性和一般不锈 钢相同 。 耐热钢 在高温高压下工作的设备，如裂解炉、转化炉、 锅炉、蒸汽轮机、热交换器等，必须使用耐热钢 和耐热合金。 耐热钢，是指铁含量超过一半的合金。以铁为主 ，合金元素总量超过50%的合金称为铁基耐热合 金。以镍为主或以钴为主的合金则分别称为镍基 耐热合金和钴基耐热合金。 耐热钢的基本要求包括：优良的高温力学性能(热 强性、抗蠕变性)，以及优良的抗高温氧化性能。 不锈钢的合理选择和正确使用 不锈钢的品种和牌号很多。在这许多种类 的不锈钢中，有很多耐蚀性相近，不同的 是机械性能和加工性能。必须指出，不锈 钢不是万能的，各类不锈钢的耐蚀性有其 自身的特点。因此应当根据设备的具体环 境条件进行合理选择。在选择时应特别注 意局部腐蚀问题，以避免发生不应发生的 腐蚀破坏事故 。 有色金属 （1）铝 铝是活泼金属 ，但钝化倾向大，在很多介质中可以生成具有保护性的表面氧化膜。这种膜致密，和金属基底结合牢固，而且在受到破坏时容易自行修复。所以铝在很多使用环境中有相当高的耐蚀性。铝在稀硫酸和发烟硫酸中稳定，在浓度大于80%的硝酸中，铝的耐蚀性优于18—8型不锈钢。 铝也可能发生晶间腐蚀、应力腐蚀。铝的比重小，熔点低，导热性和导电性好。强度低，焊接性和铸造性差，使用温度不高。 （2）钛 钛是活泼金属，其钝化能力极强，而且在受到损伤后易于修复。所以钛在很多腐蚀环境中表现出优良的耐蚀性能。在氧化性溶液中，即使存在各种浓度的氯离子，钛也是稳定的。在大多数盐溶液中，特别是在氯化物溶液中耐蚀性优异，而且不会发生孔蚀。在潮湿氯气中钛的稳定性很高，超过镍基合金。 在红色发烟硝酸中钛及其合金有爆炸的危险。钛极易吸氢而变脆，当钛表面被铁玷污时有利于吸氢。 常见的一些选材实例 碱溶液——镍和镍合金 硝酸——不锈钢 浓硫酸——碳钢 稀硫酸——铅 氢氟酸——（蒙耐尔）合金 盐酸——(哈氏）合金 未污染大气——铝 还原性和非污染溶液——铜 氧化性溶液——含铬的合金 强氧化性溶液——钛 2. 结构设计 腐蚀控制对结构设计的一般要求 （1）设备的结构应尽可能简单，减少腐蚀电池形成的机会。 （2）从防腐蚀角度看，整体结构比分段结构好 。 （3）设备的表面状态应当均匀、平滑、清洁，突出的紧固件的数目愈少愈好 。 (4) 结构上应尽量避免缝隙、死角、坑洼、液体停滞、应力集中、局部过热等不均匀因素。 （5）注意材料的相容性和设备之间的相互腐蚀性影响。 （6）采用覆盖层保护的设备(如衬里设备)有要足够的强度和刚度，使用中不能变形。 （7）几何结构应方便设备清洗，维修和防腐蚀施工。 结构设计 尽量集中附件、简化主体设计 不　良 良 入孔 安全阀 排出管 排出管 入孔 安全阀 结构设计 表面;应简单、平滑、清洁，避免尖角和切痕。焊缝应整理 和打磨，除去凹出物，填充孔隙，突出的紧固件愈少愈好 尖角　粗糙　雪痕 圆角