仓库现场5S管理培训.pptx

仓库现场5S管理培训; 一、5S现场管理概述 二、仓库现场管理实务 三、如何推行5S管理;序言;序言;1. 5S的基本概念 2. 5S活动的内容 3. 5S活动的原则 4. 5S管理的作用 5. 5S管理的效用 6. 5S推行的作用 ;5S：是整理（Seiri)、整顿（seiton)、清扫（seiso)、清洁（seiteeksu) 、素养（shITSuke)这5个词的缩写，因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是‘S’，所以简称‘5S’；开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动，称为5S活动； 5S活动起源于日本，5S活动的对象主要是针对现???‘环境’，它对现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行计划与措施，从而达到规范化管理，5S活动的核心和精髓是‘素养’，如果没有人员的质素相应提高，5S活动是很难开展和执行下去的；;2.5S的活动内容;整顿（seiton) 把需要的物料加以定点、定位，通过前一步的整理，对仓库现场需要留下的物料进行科学合理的布置摆放，以便用最快速度取得需要的物料，在最有效的规章制度和最简捷的流程下完成收发料； 整顿的要点： 1. 仓位必须按排、架、层、位做好标识， 2. 物料按照位置分类存放， 3. 物料放置要整齐、容易拿取和发放； 4. 物料在显著位置要有明确标识； 5. 通道要保持通畅，不能堵塞； 6. 工具、器材要固定位置存放、便于拿取；;整顿的三个原则： 1. 规定放置场所 物料放置一定要遵循规律性，如何保持好这种规律性，就是整理、整顿的方法研究，例如划线、定位； 2. 规定放置方法 对于仓库，好的放置方法就是查找容易且拿取方便，区分什么放在远处，什么放在近处，近处只放必须的东西，物料的存储规则是，经常用、频繁用的放在近处，重的东西放在容易搬运的地方，这种放置才是正确的放置方法； 3. 遵循保管规则 为了保证物料放置的规定持续有效，必须做到物品从哪里拿走、就要放回哪里的原则，这是做好整理、整顿决定性的办法； ;清扫（seiso) 把工作场所打扫干净，地面、墙上、货架打扫干净，物料不能裸露摆放，包装外表清洁干净，搬运工具定期进行清理保养，一个脏乱的现场会非常影响人的工作情绪，让人不愿久留，因此，必须通过清扫活动清除脏污、创建一个整洁、舒爽的工作环境； 清扫的要点： 1. 对仓库现场按照区域划分对应责任人，由责任人负责卫生维护，而不是依赖他人或设立专门的清洁工； 2. 对使用的设备进行清扫，将清扫与保养结合起来，清扫即点检，清扫即是保养； 3. 清扫也是为了改善，当清扫时发现异常，要查明原因并采取措施加以改进； ;清洁（seiteeksu) 整理、整顿、清扫以后要认真维护，使现场环境保持完美和最佳状态，清洁，是对前三项活动的坚持和深入，从而消除隐患，创造一个良好、舒适的工作环境；使大家能轻松愉快的进行工作； 清洁的要点： 1. 仓库环境不仅整齐，而且要干净卫生，才能提高工作热情； 2. 不仅物品要清洁，人也要清洁，着装、仪表要清洁； 3. 人员不仅外表要清洁，‘精神’也要清洁；待人礼貌，尊重别人； 4. 使环境不被污染，从而消除污染来源，;素养（shITSuke) 素养，就是素质和教养，把遵守各项规定作为自觉行为，从简单的事情开始约束自己养成习惯，作业者要养成为自己的行为负责的习惯，努力提高自己的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养即5S活动的核心； 没有人员的素质提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了，所以，5S活动的是否顺利开展，要始终着眼于人员的素质提升， 5S现状，直接反应一个企业的精神面貌！！！;1.自我管理原则 良好的工作环境，不能单靠设备、也不能依靠别人来帮你创造，要养成自己做、自觉做、遵守制度的良好习惯； 2.勤俭管理原则 本着变废为宝、废物利用的精神，该利用的想办法利用，该报废的也要按照正常报废流程，千万不能图一时痛快，不分好坏“当垃圾”一扔了之； 3. 持之以恒原则 5S活动开展起来很容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显效果，但要长期坚持下去、持之以恒却很难，5S活动的成功与否，主要看现场收发按照PDCA去执行； ;5S现场管理对仓库的重要意义可以从以下几个方面来认识： 1. 工作场所干净整洁，员工的热情自然而然提高， 2. 成就感 3. 减少物料找寻的时间浪费 4. 能自觉的执行已规定的事项； 5. 通过对整理、整顿、清扫、清洁的学习和遵守，使自己成 为一个有道德有修养的、合格的仓库人， 6. 通过5S的不断改善，使人员不断自我提升；;5S管理的5大效用 1.