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＠过程名称/操作描述 该栏目一般也与流程图采用相同的编号。 ＠生产设备。 制造用机器、装置、夹具、工装等名称。 ＠编号。 关联文件的编号，如图纸、式样书等。 ＠产品。 产品特必：图纸或其它信息中所描述的产品特点或性能。 * ＠过程 监控计划 □样件 □试产 □量产 主要联系人： 控制计划编号： 产品： 核心小组： 顾客批准日期： 规格： 编制日期： 生产工厂： 批准日期： 修订日期： 　 　 　 　 　 　 零件/过程编号 过程名称 生产设备 特 性 容量 方 法 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价测量技术 样本 控制方法 频率 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑾ ⑿ ⒀ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 * 特殊特性分类 用符号表示特殊特性的类别，如： ——关键（特别）特性用※； ——安全特性用！； ——主要特性用⊙； ——重要特性用#。 * 产品/过程、规范/公差 产品/过程的规范公差可以从下列工程技术文件中获得： ——图样； ——评审资料； ——材料标准； ——计算机辅助设计资料； ——制造、装配要求。 * 评价测量技术 测量 系统的应用方法，包括测量零件/过程/制造装置所需要的量具、检具、工具、试验装置等。在使用测量系统之前应对其进行分析，这些分析内容包括： ——线性：测量范围内偏倚大小的变化； ——重复性：多次操作所产生的测量变差； ——再现性：多次操作所产生的测量变差； ——稳定性：测量系统在一段时间内的基点飘移； ——精度：测量系统在操作范围内的分辨力、灵敏度等影响。 * 监控计划的动态管理 监控计划的动态管理就是要始终保持记录最新的过程管理状态，把生产进行中的每一项发现都记录在案，让它们变成有利于生产的经验而得到规范化的利用。 动态管理的结果是壮大了监控计划： 建议、修改、完善 总结出更好的经验 研究、检讨更好的控制方法 记录 在案 监控 计划 监控 计划 * 过程指南—作业指导书 作业指导书是企业指导现场工人正确并规范化操作的文件,是保证生产质量和工作质量的重要依据,是过程具体行动的指南. * DFMEA的拓展 还要考虑产品维护（服务）及回收的技术/身体的限制 便利的维修工具 简便的诊断方法 材料的分类符号（用于回收） * DFMEA的第一步 希望、不希望 顾客的期望 （QFD） 车辆要求的文件 产品的制造/装配 /服务/回收要求 期望特性的定义越明确，就越容易识别潜在的失效模式 * DFMEA第二步 系统、子系统和零部件框图。 灯罩 A 开/关 C 灯泡总成 D 极板 E 电池 B 弹簧 F 2 4 3 1 5 5 系统名称：闪光灯 工作环境极限条件 温度：-20~160F 耐腐蚀性：规范B 冲击：6英尺下落 外部物质：灰尘 湿度：0~100RH 可燃性： 1.不连接（滑动） 2.铆接 3.螺纹连接 4.卡扣连接 5.压紧连接 不属于此FMEA * 设计FMEA事例 * 项目/功能 列出被分析项目的名称和其他相关信息（如编号、零件级别、设计水平） 同简洁的文字说明满足设计意图的功能，包括运行环境（温度、压力、湿度、寿命等），度量/测量变量 如项目有多种功能，则分别列出失效模式 * 潜在失效模式 列出所有失效，不一定肯定发生 利用经验和头脑风暴 在特殊情况下的失效应予以考虑（客户的营销战略、产品定位） 失效模式用规范化的技术术语，不必与顾客的感觉现象吻合 * 严重度 后果 评定准则：后果的严重度 严重度 无警告的严重危害 这是一种非常严重的失效形式，它是在没有任何失效预兆的情况下影响到行车安全或不符合政府的法规。 10 有警告的严重危害 这是一种非常严重的失效形式，是在具有失效预兆的前提下所发生的，影响到行车安全和/或不符合政府的法规。 9 很高 车辆/项目不能运行（丧失基本功能） 8 高 车辆/项目可运行，但性能下降，顾客非常不满意 7 中等 车辆/项目可运行，但舒适性/方便性项目不能运行，顾客不满意 6 低 车辆/项目可运行，但舒适性/方便性项目的性能下降，顾客有些不满意 5 很低 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。大多数顾客（75%以上）能感觉到有缺陷。 4 轻微 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。50%的顾客能感觉到有缺陷。 3 很轻微 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。有辨识能力的顾客（25%以下）能感觉到有缺陷。 2 无 无可辨别的后果 1 * 实效的潜在起因/机理 起因 机理 规定材料不正确 设计寿命设想不足 应力过大 润滑能力不足 维护说明书不充分 算法不正确 表面精加工规范不当 形成规范不足 规定的摩擦材