燃料分场卸储煤值班员转岗人员技能培训.pptVIP

输煤皮带运行中刮破皮带的预防措施 1、运行人员要坚守工作岗位，设备启动后必须认真仔细检查，消除隐患。 2、运行中必须勤于巡回检查，察看各滚筒、支架、托辊、导料槽夹板、插销、清扫器等有松动的立即紧固，已经脱落的设法捡出来。 输煤皮带运行中刮破皮带的预防措施 3、严禁抓斗吊车将断裂的煤筛钢轨抓放在煤堆上，避免钢轨落下煤斗去。 4、运行中煤流中夹有石头、木头、钢铁件诸类坚硬物，必须清除，禁止让其沿途输送。 5、设备停运后要全面检查各滚筒、支架、托辊、犁煤器、清扫器、导料槽等紧固部位有松动或者脱落的立即处理。 输煤系统运行中发生堵煤的原因 3、拨煤机、斗轮机等给煤机械的给煤量太大，皮带机超载而拉不及或拉不动。 4、运行中某台胶带输送机尾部位拉紧装置松脱，皮带张力不够而打滑；煤不能及时拉走而堵塞在机头进口煤斗处。 5、系统联锁失灵，运行中因某台机组故障停下时，其他各台机不能迅速停下，至使煤积聚在该台机的尾部。 输煤系统运行中发生堵煤的处理方法 1、出现堵煤立即停下堵煤点以前各运行皮带机；堵煤点以后各台机均继续运行，并汇报班长调度。 2、皮带停运后立即组织人员将堵煤铲除，并捅干净煤斗及落煤管道。 输煤系统运行中发生堵煤的处理方法 4、以最快的速度清理好堵塞于电动机、减速机、联轴器等部位的煤，尽快恢复运行。 5、无论是何原因造成堵煤，当班都应把煤铲干净，并做好运行记录。 输煤系统运行中发生堵煤的预防措施 1、每班交班前必须把落煤斗及管路捅干净，把积煤结煤清理，保持整个输送线路畅通。在运行交接班时由接班人员验收，接班人员在运行交接班记录签字接班后，落煤斗及管路的结煤由接班人员处理。 2、接班后应注意检查本岗位落煤斗及管道若有符号煤结煤或其它杂异物堵塞，要及时清通。 输煤系统运行中发生堵煤的预防措施 3、运行中注意监视各给煤机械的给煤量不能太大，保持负荷均匀，皮带机稳定运行。 4、在原煤湿度大，粘结性大的情况下，要特别注意监视煤流理及落煤管道的结煤情况，并在滚筒上撒点松香增大摩擦，避免倒滑。 5、运行前要试验系统联锁的灵活性，各岗位拉线开关保持灵敏，故障时能迅速地停下皮带机的运行。 叶轮给煤机运行中的监视与调整 1、运行中电动机运转平衡，温度不得超过650C，轴承温度不超过750C，震动值不超过0.15mm,声音正常,无焦味,冒烟等现象。 2、减速机转轴转动平稳自如，无异常响声无漏油泄油，温度正常油温不超过700C。 3、#9—10叶轮给煤机当电磁调速电机功率超载，滑差离合器不动作，应停机检查处理。 4、运行中注意观察给煤机与煤槽档板的接合情况，起升自如，无碰撞，发现异常要及时汇报处理。 叶轮给煤机运行中的监视与调整 5、注意调整拨煤机拨煤量，要求给煤均匀，切勿勿大勿小或超出力。 6、拨煤机行走要平稳，无震动，无滑轨等现象。两车同向行驶或停止时，相距不能小于2米。 7、当两台拨煤机相对行驶时，相对距离不小于2米，避免碰撞。 8、拨煤机要保持匀速运行，发现失控，车速快慢不均，立即停止行走电机运行，查明原因。 9、运行中拨煤机被大件杂物异物卡住，立即停机并做好安全措施进行处理。 10、注意观察缝隙煤槽是否带有着火的原煤。 活化给煤机的运行与监控 活化给煤机启动前的检查 a. 检查电机接线应完整牢固，电机紧固螺丝无松动； b. 框体外形完好，无破损和泄漏情况，框体与周围的固定物体无碰触现象； 活化给煤机的运行与监控 c. 弹簧无损坏，且连接牢固； d. 框体内无杂物堵塞或煤粉板结现象，检查孔关闭严密； e. 控制箱及其连线完好，控制开关齐全； f. 压缩空气管路系统连接良好。 活化给煤机运行中的检查与维护 a. 检查框体振动应均匀，不碰触周围物体，无漏煤情况； b. 检查振动电机声音是否异常，接线盒是否松动； c. 检查弹簧及固定螺丝是否松动； d. 给煤机出煤应均匀，无偏斜现象； e. 空气管路系统应完好无泄漏，接头无松脱现象； 环锤破碎机 的运行与监控 一、启动前的检查 检查电动机接线良好，接头紧固，接地良好，电动机外罩、地脚及各连接螺丝、紧固无缺。 各转动部位要有足够的润滑油、液力偶合器无漏油现象。 机体内无积、结煤，无大块石头、木头、铁件或其它杂物异物。 各检查门接合面防尘要良好，检查门和前后门关闭要紧固，各门的插销要全部插上并将其打紧。 破碎机电机为高压电动机，当停用时间4天（含4天）以上者，再启动前必须通知电运人员测量绝缘合格，方能使用。 破碎机机体上无杂物异物； 碎煤机运行中的监视与调整 1、运行中电动机若有异常声音、强烈振动、温度超过650C、冒烟或有焦味，应立 即停机检查； 2、注意监视各表盘的指示情况，测温表及测振表指示超过额定值时，必须停机检查处理。 3、负载运行时， 轴承座垂直、 水平方向的