制造技术第9章-绿色制造.pptVIP

9.3 清洁生产 9.3.1 清洁生产的内涵 9.3.2 清洁生产的实现方法 9.3.3 绿色包装 9.3.4 小结 9.3.1 清洁生产的内涵 清洁生产(Cleaner Production) 就是在现有的技术和经济条件下，用清洁的 能源和原材料、清洁工艺及无污染或少污染的生产方式，以及科学而严格的管理措施生产清洁的产品。 是一种综合预防的环境保护策略，并持续地应用于生产过程、产品和产品服务的过程中，以期减少对人类和环境的影响和伤害。 对于生产过程来说，清洁生产的目的就是在生产过程中节约原材料、水资源和能源，消除毒害材料的使用，减少毒害物质排放和废弃物的产生； 对于产品来说，清洁生产目标在于减少产品在整个生命周期过程中，对生态环境和人类健康与安全的影响； 对于产品服务而言，清洁生产是指在产品设计和服务中综合考虑环境影响因素，实现绿色设计； 从可持续发展的角度讲，清洁生产是既可满足人们的需要，又可合理使用自然资源和能源，并保护环境的实用生产方法和有效措施。 9.3.1 清洁生产的内涵 清洁生产包含两个过程控制：产品生产过程控制和产品整个生命周期过程控制。 对生产过程而言，清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒有害的原材料，并在全部排放物和废物离开生产过程以前，尽最大可能减少它们的排放量和毒性。 对产品而言，清洁生产要减少产品在整个生命周期过程中，从原料的提取、产品使用到产品的最终处置对人类和自然环境的影响。 9.3.1 清洁生产的内涵 清洁生产要实现两个目标： 合理利用自然资源，减缓资源的耗竭。通过资源的综合利用，短缺资源的代用，二次能源的利用，以及节能、降耗、节水，合理利用自然资源，减缓资源的耗竭。 减少工业废弃物和污染物的产生和排放，促进工业产品的生产、消耗过程与环境相容，降低工业活动对人类和环境的风险，促进工业与环境的协调 。 9.3.1 清洁生产的内涵 9.3.2 清洁生产的实现方法 1. 实现清洁生产的基本途径 改进产品设计，调整产品结构，选择绿色原材料，生产原料闭路循环、资源综合利用。不采用对环境有害的原料，不生产对环境有害的产品。 改革生产工艺和设备，开发全新工艺流程，最大限度地提高生产效率，减少污染排放。 加强生产管理，发展环保技术，减少和杜绝生产中的跑、冒、滴、漏。 进行产品的生命周期评价或清洁生产审计，提出清洁生产方案并进行可行性分析。建立企业环境管理体系，为企业持续进行清洁生产提供组织和管理保障。 9.3.2 清洁生产的实现方法 2.绿色制造工艺 绿色制造工艺是指在产品加工过程中，采用的既能提高经济效益，又能减少环境影响的工艺技术。 可划分为三种类型： 节约资源的工艺技术（如干式加工技术） 节省能源的工艺技术 环保型工艺技术（如采用绿色切削液） 绿色制造工艺开发策略框图 分析现有 工艺 从技术、经济、环境、 法律等对现行工艺 进行综合分析 明确用户要求、 市场需求及环境 政策 在企业实 施绿色生 产工艺 开发替代 工艺技术 优化改进 现有工艺 设计新型 机床及加 工系统 开发新型 工艺技术 面向绿色 工艺的产 品设计 9.3.2 清洁生产的实现方法 干式加工－节约资源型 1. 干式加工就是在加工过程中不用冷却润滑液的加工工艺。 2. 仅局限于铸铁材料的加工。 3. 采用干式加工方法，逐步取消切削液，可以取得经济和环境两方面的效益。 4. 主要介绍工艺： 干式车削加工 干式滚切加工 干式魔削加工 9.3.2 清洁生产的实现方法 中国农业大学 干式车削加工 关键问题： 选择适合干式车削的刀具； 改进刀具几何形状； 确定干车削加工条件。 应用实例： 如采用GE超硬磨料公司的PCBN刀具进行旋风铣削加工丝杠螺纹，以硬旋风铣削取代软车削和精磨工序，提高效率近100倍。 9.3.2 清洁生产的实现方法 PCBN刀具 干式滚切加工 关键问题： 提高滚切速度； 快速排屑技术； 开发高性能的高速滚刀等。 应用实例： 如采用硬质合金或陶瓷刀具进行完全干式加工的新型滚齿机； 如滚削汽车变速箱中的普通齿轮，用硬质合金滚刀进行干滚削； 9.3.2 清洁生产的实现方法 干式磨削 强冷风磨削是现行较为有效的方式。 应用实例： 采用CBN砂轮的强冷风磨削在实际应用中有很好的效果。 9.3.2 清洁生产的实现方法 绿色切削液－环保型 切削液的使用中应遵循以下基本原则： 做好切削液的使用过程记录。 实现切削液配方标准化； 选择高质量的切削液或具有兼容特性的切削液； 在切削液的循环使用中，始终保持切削液浓度和PH值的稳定； 采取有效防护措施，规范操作使用程序； 建立切削液循环使用系统，及时清除切削液中的污染物和杂质； 避免过量使用切削液杀菌剂； 无毒、无害化处理废弃切削液。 9.3