调节阀的原理及构造.ppt

调节阀 调节阀 调节阀的本质就是调节流量(或阀后压力)的阀门。接受控制器送来的控制信号，调节管道中介质的流量（即改变调节量），从而实现生产过程的自动化。 调节阀分类 按用途和作用分类 截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀。 止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀。 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等 调节阀分类 按动力能源分类 按能源分 气动：压缩空气作为能源结构简单，输出推力较大、维修方便，价格低廉，防火防爆 电动:能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差 液动：液动控制阀推力最大，但较笨重，现已很少使用 常用的气动调节阀又分为：气动薄膜式与气动活塞式 按能源分 气动：压缩空气作为能源结构简单，输出推力较大、维修方便，价格低廉，防火防爆 电动:能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差 液动：液动控制阀推力最大，但较笨重，现已很少使用 常用的气动调节阀又分为：气动薄膜式与气动活塞式 调节阀的基本构成 调节阀 调节机构 执行机构 定位器 (附件) 　常见的调节机构一般分为九个大类： 　　(1)单座调节阀； 　　(2)双座调节阀； 　　(3)套筒调节阀； 　　(4)角形调节阀； 　　(5)三通调节阀； 　　(6)隔膜阀； 　　(7)蝶阀； 　　(8)球阀； 　　(9)偏心旋转阀。 前6种为直行程，后三种为角行程。 调节机构 直通单座控制阀 直通单座控制阀：阀体内只有一个阀芯和阀座，如图所示。其特点是结构简单，泄漏量小，易于保证关闭甚至完全切断。但是在压差较大的时候，流体对阀芯上下作用的推力不平衡，这种不平衡推力会影响阀芯的移动。因此直通单座控制阀一般应用在小口径、低压差的场合。 直通双座控制阀：阀体内有两个阀芯和阀座，由于流体流过的时候，作用在上、下两个阀芯上的推力方向相反而大小近于相等，可以相互抵消，所以不平衡力小。但是由于加工的限制，上、下两个阀芯和阀座不易保证同时密闭，因此泄漏量较大。直通双座控制阀适用于阀两端压差较大、对泄漏量要求不高的场合，但由于流路复杂而不适用于高黏度和带有固体颗粒的液体。 直通双座控制阀 套筒阀(笼式阀) 由套筒阀塞节流代替单双座阀的阀芯阀座节流 阀体内部阀芯由套筒导向 阀芯上可开有平衡孔,减小不平衡力 套筒阀可调比大,振动小,不平衡力小,互换性好, 可适用于大部分单双座阀的应用场合 不适用于有颗粒及较脏污介质 套筒阀 　角型控制阀 角型控制阀的两个接管呈直角形，其他结构与单座阀相类似。角型阀的流向一般为底进侧出，此时其稳定性较好；在高压差场合，为了延长阀芯使用寿命而改用侧进底出的流向，但容易发生振荡。角型控制阀流路简单，阻力较小，不易堵塞，适用于高压差、高黏度、含有悬浮物和颗粒物质流体的控制。 角型控制阀 　三通控制阀：三通控制阀共有三个出入口与工艺管道相连接。其流通方式有合流型和分流型两种，前者是将两种介质混合成一路，后者是将一种介质分为两路，分别如图所示。三通控制阀可以用来代替两个直通阀，适用于配比控制与旁路控制。 三通控制阀 隔膜控制阀：隔膜控制阀采用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯阀座组件，由隔膜位移起控制作用，如图所示。隔膜控制阀结构简单，流路阻力小，流量系数较同口径的其他阀大。由于介质用隔膜与外界隔离，故无填料，介质也不会泄漏，所以隔膜控制阀无泄漏量。隔膜控制阀耐腐蚀性强，适用于强酸、强碱、强腐蚀性介质的控制，也适用于高黏度及悬浮颗粒状介质的控制。 隔膜控制阀 蝶阀：有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封，金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制。 蝶阀 球阀：只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。球阀最适宜直接做开闭使用，但也能作节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷、乙烯、树脂等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 球阀 偏心旋转阀 偏心旋转阀：依靠柔臂的弹性变形使阀芯球冠表面与阀座密封面紧密接触，阀门关闭并保持可靠密封。阀门在开启瞬间无摩擦力作用，调节性能好，流量特性为近似线性。因此，该阀可大量用作调节阀及耐磨损和耐冲刷阀，应用于含固体颗粒介质及中高温、中高压工况中。 气动薄膜式执行机构 气动