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加油站改造工程管线敷设施工技术方案及措施
1、施工准备
1.1 材料要求
1.1.1 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋人现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。
1.1.2 管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无壁裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
1.1.3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。
1.1.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。
1.1.4 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
1.1.5 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.1.6 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
1.2 主要机具
煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、手锤、水平尺、工具箱等。
2、操作工艺
2.1 钢管敷设工艺流程管沟土建(开挖、沟墙、沟底垫层)→钢管预制加工(冷煨管、切管、套丝)→测定盒、箱位置→稳住盒、箱→管路连接(管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口(喇叭口)焊接)→钢管敷设→变形缝处理→地线焊接(跨接地线、防腐处理)。
2.2 钢管敷设基本要求
2.2.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
2.2.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋人墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于l5mm。
2.2.3 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。
2.2.4 埋人地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。
2.3 预制加工
2.3.1 根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法,一般管径为20mm及其以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放人模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
2.3.2 管子切断:
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
2.3.3 管子套丝;
采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。
2.4 测定盒、箱位置
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
2.5 稳注盒、箱
稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。盒、箱安装要求见表3—5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定再抹灰,防止空裂。
盒、箱安装要求
实测项目
要求
允许偏差(mm)
盒、箱水平、垂直位置
正确
10(砖墙)、30(大模板)
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度
2.6 管路连接
2.6.1 管路连接方法:
(1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。
(2)套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5-3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
(3)坡口(喇叭口)焊接。管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密。
2.6.2 管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接。管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。
(1)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯时30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。
(2)管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m;70~95mm2时为20m;96~240mm2时为18m;
2.6.3 管进盒、箱连接:
(1)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
(2)管口入盒、箱,暗配管可用跨接线地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺
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