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WORD格式 专业资料整理 实用标准文案 8.1 、主冷箱内大件设备的吊装计算 （一）下塔的吊装计算 （1）下塔的吊装参数 设备直径：φ 4.2m 设备高度： 21.71m 设备总重量： 52.83T d b c L A D1 臂杆中心 H H1 下 塔 α F 回 O 转 E 中 h 心 S 附：上塔（上段）吊车臂杆长度和倾角计算简图 （2）主吊车吊装计算 ① 设备吊装总荷重： P=P Q +PF =52.83+3.6 =56.43t 式中： PQ — 设备吊装自重 P Q =52.83t P F — 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取 PF =3.6t ② 主吊车性能预选用为：选用 260T 履带吊（型号中联重科 QUY260） 回转半径： 16m 臂杆长度： 53m 起吊能力： 67t 履带跨距： 7.6 m 臂杆形式：主臂形式 吊装采用特制平衡梁 钩头选用 160t/100t 吊钩，钩头重量为 2.8 吨 吊车站位：冷箱的西面 ③ 臂杆倾角计算： α=arc cos （S－F）/L = arc cos （16-1.5 ）/53 =74.12 ° 精彩文档 实用标准文案 式中： S — 吊车回转半径：选 S=16m — 臂杆底铰至回转中心的距离， F=1.5m L— 吊车臂杆长度，选 L=53m 净空距离 A 的计算： A=Lcos α－（ H－E）ctg α－ D/2 =53cos74.12 °－ (36.5-2) ctg74.12 °－ 5/2 =2.1m 式中： H — 设备吊装时距臂杆最近的最高点 b 至地面的高度，选 H=36.5m E — 臂杆底铰至地面的高度， E=2m D — 设备直径： D=4.2m，取 D=5 m 以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求 ⑤ 主吊车吊装能力选用校核： 吊装总荷重 / 起吊能力 =P/Q=56.43/67=84.22% 经过校核，选用的主吊车能够满足吊装要求。 （ 3）溜尾吊车的吊装计算 F Q 1m 1.0m Q 26M 9m G21.71m ① 受力计算 附：下塔溜尾吊车受力计算简图 F= （ 9-1 ）× 52.83 =21.44t 21.71-1-1 ② 溜尾吊车的选择 精彩文档 实用标准文案 辅助吊车选用为： 75T 汽车吊 臂杆长度： 12m； 回转半径： 7m； 起吊能力： 36t ； 吊装安全校核：因为 21.44t 〈36t ，所以 75T 汽车吊能够满足吊装要求。 （二）、上塔（上段）的吊装计算 （1）上塔上段的吊装参数 设备直径：φ 3.6m 设备高度： 11.02m 设备重： 17.35T 安装高度： 45 米 附：吊装臂杆长度和倾角计算简图 （2）主吊车吊装计算 ① 设备吊装总荷重： P=P Q +PF=17.35+3.6=20.95t 式中： PQ — 设备吊装自重 P Q =17.35t P F — 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取 PF =3.6t ② 主吊车性能预选用为：选用 260T 履带吊（型号 中联重科 QUY260） 回转半径： 16m 主臂杆长度： 59m 副臂杆长度： 27m 起吊能力： 55t 履带跨距： 7.6 m 臂杆形式： 主臂＋塔式副臂 ，主臂角度不变 85 度， 精彩文档 实用标准文案 钩头选用 160t/100t 吊钩，钩头重量为 2.8 吨 副臂起落吊装采用特制平衡梁 , 主吊车站位于冷箱的西面 ③ 主臂角度不变 85 度，副臂杆倾角计算： C=16-F-59coc85 °=16-1.5-59coc85 °=9.34m γ = β- （ 90°- α） =arcSin(C/27)-(90 °-85 ° ) = arcSin(9.34/27)-5 ° = 15.24 ° 式中：γ— 副臂杆倾角，为副臂中心线与主臂中心线夹角 S — 吊车回转半径：选 S=16m — 臂杆底铰至回转中心的距离， F=1.5m 主臂杆长度： 59m 副臂杆长度： 27m α — 为主臂角度不变 85 度 ④ 净空距离 A 的计算： A=C- ［H-(59*Sin α+E)］ tan β－ D/2 =9.34 －［ 74-(59*Sin85 °+2) ］tan20.24 － 4/2 =2.46m 式中： H — 设备吊装时距臂杆最近的最高点 b 至地面的高度，选 H=74m E — 臂杆底铰至地面的高度， E=2 m D — 设备直径 D=3.6m, 取 D=4 m 以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。 ⑤ 主吊车吊装能力选用校核： 吊装总荷重 / 起吊能力 =P/Q=20.95/55=38.1% 经过校核，选用的主吊车能够满足吊装要求。 （3）溜尾吊车的吊装计算 F Q 1m 4.6m Q 2