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第4章 带传动;大理石切割机;车身冲压机;带传动的特点和应用 1、 带传动的优点： 适于大中心距传动 具有良好的弹性，可缓冲、吸振，传动平稳 过载打滑，可防止其它零件破坏 结构简单，制造、安装和维护方便，成本低 2 、 带传动的缺点： 外廓尺寸大，结构不紧凑 需张紧装置 由于带的弹性滑动，不能保证定传动比 带的寿命短 传动效率较低 不适宜易燃易爆场合;4.1 带传动的类型、特点和应用;2、V带： 等腰梯形，工作面为两侧面 传递运动和动力的承载能力大 效率高;正压力为：;3、圆形带 ; 兼有平带和V带的优点，工作接触面数多，摩擦力大，柔韧性好，用于结构紧凑而传递功率较大的场合。解决多根V带长短不一而受力不均。;齿形带;4.2 V 带传动 V带的结构 V带：普通V带、窄V带、宽V带 普通V带有：Y、Z、A、B、C、D、E七种型号 ;??通V带由顶胶层、抗拉体、底胶层、包布组成 ; 节面：带弯曲时长度不变的中性层对应的曲面 节宽bp：节面宽度 相对高度：高度与节宽之比（h/bp） 基准直径dd：与V带节宽相对应的带轮直径 基准长度Ld：带在规定的预紧下，带轮基准直径上的周线长度，即公称长度;;窄V带特点 １.与同型号的普通Ｖ带相比,窄V带的高度为普通V带的1.3倍所以其横向刚度较大； ２.自由状态下，带的顶面为拱形，受力后绳芯为排齐状，因而带芯受力均匀； ３.带的侧面为内凹曲面，带在轮上弯曲时，带侧面变直，使之与轮槽保持良好的贴合； ４.窄Ｖ带承载能力较普通Ｖ带可提高50%-150%，使用寿命长。 窄V带有：SPZ、SPA、SPB、SPC等型号，其截面依次增大。;宽V带特点 1.宽Ｖ带主要用于无级变速装置的中间挠性摩擦件，因此常称为无级变速带 2.带体宽，可有较大变速的范围的； 3.带体较薄，以减小弯曲应力和纵向截面变形，但其横向变形较大，因此比普通Ｖ带寿命短； 4.为使调速机构灵活，使用时应保持良好的润滑。;同步带特点 综合带传动、链传动和齿轮传动的优点。由于带的工作面呈齿形，与带轮的齿槽作啮合传动，并由带的抗拉层承受负载，故带与带轮之间没有相对滑动，从而使主、从动轮间能作无滑差的同步传动。 同步带传动的速度范围很宽，从每分钟几转到线速度40m／s以上，传动效率可达99.5％，传动比可达10，传动功率从几瓦到数百千瓦。 同步带现已在各种仪器、计算机、汽车、工业缝纫机、纺织机和其它通用机 械中得到广泛应用。;普通V带一般用于传递功率P?700KW，带速V=5~25m/s，传动比i ?7，传动效率??0.94~0.96 在多级传动中一般置于高速级;; 带传动的几何参数;1、带的有效圆周力F ;设环形带的总长不变，则紧边拉力的增加应等于松边拉力的减小, F1- F0= F0- F2 即 F0 = 0.5( F1+ F2 ) 由平衡条件：T1= F1 .dd1/2 - F2 .dd1/2 = (F1- F2 ) .dd1/2 有效圆周力（拉力）：紧边拉力与松边拉力之差 F = F1- F2 =? Ff 所传递的功率 P = F v / 1000 KW 打滑：带沿带轮相对滑动;2、欧拉公式 条件：（1）在临界状态下工作；（要打滑还没打滑） （2）包角?? 是不变的； （3）摩擦力等于最大摩擦力 假设：1、忽略了带的伸长、厚度和重量的影响。 2、带是绝对挠性体，忽略弯曲阻力和离心力的 影响。 3、由于忽略了带的伸长，带与带轮间的摩擦就 如同两 个刚体之间的摩擦。;;;影响临界摩擦力的因素： ;4.3.2 带的应力 1、由离心拉力Fc产生的离心拉应力?c ;2、带饶过带轮所产生的弯曲应力 ;;最大应力发生在紧边开始进入小带轮处;带在传动过程中，作用在带上的应力是随其运行的位置而不断变化的，即带是处于变应力状态下工作的。所以当应力循环次数达到一定数值后，将引起带的疲劳破坏 实验表明带的疲劳寿命与应力关系曲线是非线性的，提供一些实验规律仅供参考： 1）如果带轮直径减小10%，带的寿命将缩短一半； 2）若传递的功率提高10%，带的寿命将缩短一半； 3）如带长减小50%，带的寿命将将近缩短一半。 。;4.4 带的弹性滑动和打滑 1、带的弹性滑动 F1F2, 两边变形不同，带上某点的拉力在运动过程中不 断变化