《软件设计说明书(嵌入式软件范例)》.docVIP

《软件设计说明书(嵌入式软件范例)》.doc

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XXXXX-XXX 热压机自动控制系统软件 PAGE 1 一、XXXXX-XXX 热压机自动控制系统软件的设计 LCD—液晶显示器,因其具有微功耗、平板化等一系列显著特点而广泛应用于仪器仪表、计算机显示终端、各类电子显示装置等各个方面。LCD的后工序生产工艺包括COG、COF、FOG、FOB,XXX-XXX 热压机正是为FOG段工艺而开发设计的。 XXXXX-XXX热压机自动控制动系统软件(以下简称XXX系统)是由PLC、气动元件和电动元件组成,其特点是通过传感器采集外部信号,输入到PLC内部进行计算处理,以控制外部执行元件,使之完成一系统的机构动作,达到生产所需的工艺要求。 XXX 系统的性能和结构 XXX 系统主要由PLC、GOT(触摸屏)、伺服电机、气缸电磁阀、电磁继电器、光电传感器、磁性传感器、温度处理器、温度传感器以及各种按钮组成。 1、XXX 系统的主要性能和技术参数 主机电源:Vac220VAC/50HZ 传感器电源:Vdd+24V PLC接口:40位输入、32位输出、1个RS232通信串口 工作温度:-10℃~+55℃ 存储温度:-20℃~+60℃ 2、XXX 系统的内部地址 XXX 系统的内部地址及主要功能部件: 输入继电器 — X 输出继电器 — Y 辅助继电器 — M 定时器 — T 计数器 — C 数据寄存器 — D 变址寄存器 — Z 3、XXX 系统的外部引线功能定义 XXX 系统共有82根引脚,具体定义如下: 指令描述 XXX 系统主要有如下指令: 人机界面(GOT) 参数设置 人机界面(GOT)可用于参数设置和数据的显示(如图所示) 手动操作 人机界面亦可制作手动调试所需的各种按键,以替代繁琐的按钮(如图) 生产信息 人机界面还可用于显示生产时的各种数据以及PLC内部的信息,比如外部引脚的通断信息、生产时产生的报警信息等(如下图) ㈣ XXX 系统的接口及编程 1、硬件接口 XXX系统与电脑的接口可以有两种方式:直接控制方式和间接控制方式。直接控制方式就是将PLC的RS232接口直接与电脑的RS232接口对接(如图1-1);间接控制方式就是将PLC的RS232接口与触摸屏的RS232接口对接,然后将电脑的RS232接口与触摸屏的RS422接口对接,然后对该外设进行间接操作而实现控制(如图1-2)。 2、程式流程方框图 A、系统回原点流程图 系统回原点请求 系统回原点请求 否参数是否正确 否 参数是否正确 是 是 压头是否在原点 压头是否在原点 否是 否 是 左回原点开始 左回原点开始 是否是 是 否 是 左回原点完成 左回原点完成 右回原点开始 右回原点开始 右回原点完成否是 右回原点完成 否 是 是 是 系统回原点完成 系统回原点完成 B、自动运行流程图(左半段) 系统回原点完成 系统回原点完成 切换到自动状态 切换到自动状态 否是 否 是 启动左真空装置 启动左真空装置 是 是 否真空值是否达到是 否 真空值是否达到 是 左台移到压合位 左台移到压合位 否左移动是否到位 否 左移动是否到位 是 是 压头下行,计时 压头下行,计时 是 是 否计时是否完成 否 计时是否完成 是 是 压头返回 压头返回 否返回是否到位是 否 返回是否到位 是 平台右移 平台右移 否右移是否到位是 否 右移是否到位 是 断左平台真空,单周期完成 断左平台真空,单周期完成 C、自动运行流程图(右半段) 系统回原点完成 系统回原点完成 切换到自动状态 切换到自动状态 否是 否 是 启动右真空装置 启动右真空装置 是 是 否真空值是否达到是 否 真空值是否达到 是 右台移到压合位 右台移到压合位 否右移动是否到位 否 右移动是否到位 是 是 压头下行,计时 压头下行,计时 是 是 否计时是否完成 否 计时是否完成 是 是 压头返回 压头返回 否返回是否到位是 否 返回是否到位 是 平台左移 平台左移 否左移是否到位是 否 左移是否到位 是 断右平台真空,单周期完成 断右平台真空,单周期完成 3、程式代码编写 XXX 系统有的程式编写是能过GX Developer以语句表的形式写入,经编译成C++代码后,再写入PLC内部EEPROM。期形式如下: LD M426 AND M431 LD M1151 AND M427 ORB OR M1220 OR M1226 OR M301 AND M400 ANI M302 OUT M301 PLS M303 DMOVP D662 D8340 LD M466 AND M470 LD M

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