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本 科 生 毕 业 论 文(设 计)
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题 目: 船舶焊接技术的应用及其发展
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内容摘要
船舶焊接技术是现代造船模式中的关键技术之一。先进的船舶高效焊接技术,在提高船舶建造效率,降低船舶建造成本,提高船舶建造质量等方面具有重要的作用,也是企业提高经济效益的有效途径。先进的船舶高效焊接技术涉及到船舶制造中的工艺设计、计算机数控下料、小合拢、中合拢、大合拢、平面分段、曲面分段、平直立体分段、管线法兰焊接、型材部件装焊等工序和工位的焊接工程。同时也会牵动与之相关的焊接产业链,如焊接材料、焊接设备和专用工装、焊接辅器具、金属的加工、焊接接头设计、焊接接头性能与质量控制、焊接标准与规范等。
关键词:船舶工业;船舶焊接技术;发展;应用
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 内容摘要 I
引 言 1
1 船舶焊接技术应用及发展 2
1.1 船舶焊接工艺的应用及发展 2
1.1.1电弧焊 2
1.1.2手弧焊 2
1.1.3埋弧焊 2
1.1.4钨极气体保护电弧焊 3
1.1.5等离子弧焊 3
1.1.6熔化极气体保护电弧焊 3
1.1.7管状焊丝电弧焊 4
1.1.8电阻焊 4
1.2 船舶焊接材料的应用 5
1.2.1手工电焊条 5
1.2.2气保护实芯焊丝 5
1.2.3气保护药芯焊丝 5
1.2.4其他焊接材料 6
1.2.5可持续发展的高效焊材 6
1.3 船舶焊接设备的应用 6
1.4 船舶焊接质量控制 8
1.5 船舶焊接规范与节能环保 10
2 船舶焊接技术的发展目标与措施 12
2.1 船舶焊接技术的发展目标 12
2.2 船舶焊接技术的发展措施 12
3 结论 14
参考文献 15
. 学习参考 .
引 言
焊接技术在工业应用的历史不长,但是它的发展却是非常迅速的。应用面之广也是非常广泛的。在短短的几十年中焊接已在许多工业部门的金属结构中,如建筑结构,造船,车辆,压力容器以及航空工程中几乎全部取代了铆焊。
在船舶的建造中,焊接是其中的关键和支撑技术,焊接的总工时和成本各占船体建造的总工时和成本的30-40%,在各种产品制造工业中,焊接与切割(热切割)是一种十分重要的加工工艺。据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。 焊接不仅可以解决各种钢材的连接,而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接,因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。
1 船舶焊接技术应用及发展
1.1 船舶焊接工艺的应用及发展
1.1.1电弧焊
电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等[[]王嘉寅. 船舶焊接技术的现状与展望. 现代焊接
[]王嘉寅. 船舶焊接技术的现状与展望. 现代焊接. 2006, (4): 5-6
绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等;所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。
1.1.2手弧焊
1.1.3埋弧焊
1.1.4钨极气体保护电弧焊
1.1.5等离子弧焊
1.1.6熔化极气体保护电弧焊
1.1.7管状焊丝电弧焊
1.1.8电阻焊
1.2 船舶焊接材料的应用
我国船舶建造焊接材料基本实现了国产化,然而仍有部分焊接材料依赖进口,如船厂大型平面分段流水线上的多丝埋弧焊焊丝和焊剂,气电垂直自动焊工艺上的药芯焊丝,双丝MAG焊的焊丝以及建
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