7注塑成型工艺参数温的设定.pptxVIP

任务二 安装与调节模具如何设定温度︻注塑机成型工艺参数︼作用： 保证塑料熔体良好塑化，顺利充模、冷却与定型，从而产生出合格的塑料制件。 成型工艺参数： 温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数，此外还有用量与合模力等问题。 ︻注塑机成型工艺参数︼1、温度料筒温度喷嘴温度模具温度作用：料筒温度、喷嘴温度主要控制塑料的塑化和流动；模具温度主要影响塑料的流动力和冷却定型。︻注塑机成型工艺参数︼ （1）料筒温度。料筒温度的选择与诸多因素有关，与成型的塑料关系最大，，为了保证塑料熔体正常流动，不使熔料产生变质分解，料筒最合适的温度应该在粘流态温度和热分解温度之间。料筒温度的分布一般应遵循前高后低的原则，即料筒的后端温度最低，喷嘴处的前端温度最高。为了避免熔料在料筒里过热降解，除必须严格控制熔体的最高温度外，还必须控制熔料在料筒里的滞留时间。通常，提高料筒温度以后，都要适当缩短熔体在料筒里的滞留时间。判断料筒温度是否适合，可采用对空注射法观察或直接观察塑件质量的好坏。对空注射时，如果料流均匀、光滑、无泡、色泽均匀则说明料温合适；如果料流毛糙，有银丝或变色现象，则说明料温不合适。︻注塑机成型工艺参数︼ （2）喷嘴温度。喷嘴温度通常比料筒的温度低，以防熔体在直通式喷嘴上可能发生的“流涎”现象。喷嘴温度也不能太低，否则，喷嘴处的塑料可能产生凝固而将喷嘴堵死，或将凝料注入型腔成为零件的一部分