煤气水分离工艺日常维护.docx

概述 日常维护的主要目的是保持装置运行参数在设定的操作范围内，包括： 1）安全操作 2）出水质量符合要求 3）低的消耗指标 4）低的维护成本 5）采暖通风维护 6）防冻措施检查 煤气水装置运行的好坏直接关系到酚氨回收装置运行的稳定性，系统操作主要控制煤气水 分离的焦油分离器及油分离器的分离效果。在各在线仪表检测的参数发生任何偏离时， DCS?系统都能够给装置的操作提供必要的指示。同样的，为了使装置稳定操作，每轮班都 应对装置进行现场检查，检查确认可能发生的泄漏，就地仪表的异常读数或设备的异常情 况等。 一、操作员的日常工作 1) 开关手动阀、开停泵和风机、检查液位以及开、停车及事故程序中所述的相关内容； 2) 当班期间按时巡回检查，都应包括以下内容： a) 每?2?小时填写一次现场报表记录，对车间管理的?C?类仪表出现异常则应领取新表 进行更换； b) 检查设备管道的泄漏情况； c) 检查机泵、设备的异常声响，通过触摸检查转动设备的振动情况、温升情况； d) 检查设备的油位是否正常； e) 维持岗位卫生、清扫界区内的积水及垃圾； f) 检查管道、设备伴热系统的运行状况； g) 观察各设备的运行状况，包括设备运行?液位?温度?压力?流量等情况； h) 检查各封闭房间内的温度情况、离心通风机的运行情况、冬季各封闭池内结露、 结冰情况，各室采暖情况。特殊情况下根据技术组的临时指令执行，接临时蒸汽 或者热水确保装置不受冻； i) 对于巡检过程中发现的设备、仪表的异常情况，应立即通知班长协调解决； j) 巡检过程中出现工艺问题应通知主管技术员或技术组长进行分析和协调解决； 3) 在当班期间，必须对不合格项目填写加做申请，以检验调整的有效性； 4) 执行制气车间管理规定，保持生产现场、操作室整洁； 5) 严格执行公司的票证管理制度，积极配合机电仪人员的检修任务。对于只能停车才能 处理的项目报告主管技术员或技术组长进行协调作待机处理。当班班长在当班期间应 当及时、准确地把当班期间的情况进行确认； 二、煤气水分离装置日常操作与维护 1.?换热器片区 1) 定时检查换热器片区的换热器?W-1701-01/02、W-1702、W-1704-01/02、W-1706?运行 情况，各换热器进出口温度、压力、流量正常； 2)??日常巡规检查时，注意仔细进行观、摸、听，发现跑、冒、滴、漏、堵塞、振动大等 情况时，及时联系处理； 3)??检查各换热器的进出口调节阀调节灵活、无卡塞或动作不灵敏现象，发现问题及时上 报并解决； 4)??每次停车检修时对个换热器进行清洗处理，对各个调节阀、测量仪表、报警联锁等进 行全面检查、检验、校核，保障控制系统灵敏、可靠、安全； 按时、真实、仿宋化记录工艺报表 2.?煤气水膨胀器 煤气水膨胀器的作用主要是将一定温度和压力的煤气水在一定的空间内进行闪蒸膨 胀，降低溶液相平衡的气相分压，使溶解于液体中的?CO2、H2S、H2?等溶质气体扩散到气 相中去，达到气液分离的目的。在实际运行过程中需要注意以下几点： 1)??含尘煤气水膨胀器?F-1703?前的压力?PIC1706?正常操作时控制压力在设计压力，煤 气水进水温度?TIC1705?控制在?70℃，同时要保证初焦油分离器?F-1707?的操作温 度在?63℃。在气化炉开车时，将进?F-1703?前的压力?PIC1707?正常操作时控制压 力在设计压力。 2)??含油煤气水膨胀器?F-1704?前的压力?PIC1722?正常操作时控制压力在设计压力，煤 气水进水温度?TIC1713?控制在?70℃。 3)??煤气水膨胀器底部定期进行排放，每班排放两次，防止底部因沉积过多的焦油尘 而造成底部堵塞，如若蒸汽伴热系统停运时要一直以小流量进行排放。 4)??控制好?F-1703?进口煤气水温度，防止高温煤气水在经加压后，产生的大量闪蒸气 体对阀门和管道的腐蚀，同时还有可以能导致煤气水在分离器中发生乳化现象， 影响分离效果； 5)??在含尘煤气水膨胀气中，若通过温度调节不能及时消除乳化现象时，可以引从变 换来富含氨的含油煤气水进入初焦油分离器来改善分离效果； 6)??每班对膨胀器底部蒸汽伴热系统进行一次检查，确保底部伴热系统投用正常； 7)??检查确认煤气水膨胀器各调节阀节灵活、无卡塞或动作不灵敏现象，发现问题及 时上报并解决。 3. 初焦油分离器?F-1701 1)??初焦油分离器?F-1701?中洁净焦油层和含尘焦油层的液位高度，每两个小时进行一 次液位高度检查，以保证洁净焦油槽中洁净焦油的质量； 2)??根据对分离器?F-1701?的取样点的油样的分析，判断分离器中的洁净焦油层的高度， 对初焦油分离器外部可调溢流堰?SP-1701?中溢流堰高度做适当调整，保证收油质 量； 3)??