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4.2 筛选;4.2.1 筛选的基本原理;物料分层过程中,粒度大于筛子孔径1.5倍的粗粒物料对细粒物料自上而下向筛面转移时所设置的障碍并不大;粒度小于筛子孔径2/3~1倍的粗粒物料能使粒度接近难筛粒的颗粒难以接近筛面,称为“阻碍粒”。;筛分分类;筛分分类;(二)筛分效率;①进入筛面的固体废物质量Q等于筛上产品质量Q2与筛下产品质量Q1之和,即 ;4.2.2 筛分效率的影响因素;a. 固体废物的粒度组成
b. 含水率和含泥量
c. 颗粒形状;粒度组成中,有三种力度界限影响最大:;含水、泥高,颗粒相互粘附,并易于堵塞筛孔
当筛孔尺寸较大时,其影响忽略。
当筛孔尺寸较小时,注意其影响。
划分界限:孔径20mm;球形颗粒--易透过方孔和圆孔
多角形--易透过长方孔,但不易透过 圆、方孔
条状、板状、片状--易透过长方孔;a. 筛面(screen surface)
b. 筛孔(screen opening)
c. 筛孔尺寸(aperture size)
d. 筛子运动方式
e.筛面长度、宽度
f. 筛面倾角(obliquity);颗粒粗,要求E低,选择棒条筛
颗粒细,要求E高,选择编织筛;筛孔形状;筛孔尺寸;筛子的运动状况;筛子的长度和宽度;筛面的倾角;a.连续均匀给料,给料方向与筛面的运动方向保持一致,使固体废物沿整个筛面宽度铺成一薄层,既充分利用筛面,又便于细粒物料透筛,可提高筛子的处理能力和筛选效率。
b.控制给料量:过大,易堆积,难松散;过小,处理能力降低。
c.及时清理和维修筛面,确保正常的筛分效果。;适用于固体废物处理的筛选设备种类很多,大体分成固定筛、滚筒筛和振动筛三类。
目前应用广泛的是物料运动方向与筛面垂直的振动筛。振动筛的主导产品是圆振动筛和直线振动筛,由此派生的电磁振动筛、高频振动筛、共振筛、琴弦筛、等候筛、驰张筛、概率筛等。;固定筛是最简单筛选设备,筛面有许多平行排列的筛条组成,可以水平安装或倾斜安装,筛条由横板连接在一起,位置固定不动。由于构造简单、不耗用动力、设备费用低和维修方便,在固体废物回用中广泛应用。
根据结构、形状和用途的不同,固定筛又分为格筛、棒条筛、条缝筛、弧形筛和旋流筛。;;滚筒筛也称转筒筛,其筛面是侧壁设筛孔的圆柱或圆锥形筒,如图4.3所示。筛面可用各种构造材料,制成编制筛网,但筛分线状物料时会很困难,最常用的是冲击筛板。;滚筒筛在传动装置的带动下,以缓慢的速度旋转(10~15 r/min)。为使固体废物在??内沿轴线方向前进,滚筒轴线应倾斜3°~ 5°安装。筛选时,固体废物由稍高一端进入滚筒筛,随即在被旋转的滚筒带起,当达到一定高度后因重力作用自行落下,如此不断的起落、翻滚运动,使尺寸小于筛孔孔径的细粒物料透筛成为筛上产品,而筛下产品则逐渐移至滚筒的另一端排出。;振动筛是利用机械带动筛面运动从而实现物料筛选的一种设备,在固体废物处理中有广泛应用。根据筛面运动轨迹不同分为圆运动和直线运动两类。
振动筛的特点是振动方向与筛面垂直或近似垂直,振动次数600~3600 r/min,振幅0.5~1.5 mm。物料在筛面上发生离析现象,密度大而粒度小的颗粒钻过密度小而粒度大的颗粒之间的空隙,进入下层到达筛面。振动筛的倾角一般在8°~40°之间。倾角过小使物料移动缓慢,单位时间内的筛选效率势必降低;但倾角过大同样也使筛选效率降低,因为物料在筛面上移动过快,还未充分透筛即排出筛外。;振动筛由于筛面强烈振动,消除了堵塞筛孔的现象,有利于湿物料的筛选,可用于粗、中、细粒的筛分,还可以用于脱水振动和脱泥筛分。振动筛主要有惯性振动筛和共振筛两类,其中前者广泛应用于固体废物处理过程。;惯性振动筛是通过不平衡旋转所产生的离心惯性力使筛箱产生振动的一种筛子,如下图所示。;当电动机带动装在下机体上的偏心轴转动时,轴上的偏心使连杆作往复运动。连杆通过弹簧将作用力传给筛箱,与此同时下机体也受到相反的作用力使筛箱和下机体沿着倾斜方向振动。筛箱、弹簧及下机体组成一个弹性系统,该弹性系统固有的自振频率与传动装置的强迫振动频率接近或相同时,使筛子在共振状态下筛选,故称为共振筛。;共振筛的工作过程是筛箱的动能和弹簧的位能相互转化的过程。所以,在每次振动中,只需要补充为克服阻尼的能量,就能维持筛子的连续振动。因此,这种筛子虽大,但功率消耗却很小。
共振筛具有处理能力大、筛选效率高、耗电少及结构紧凑等优点,应用广泛,不仅适用于固体废物中的细粒筛选,还可用于固体废物作业的脱水、脱重介质和脱泥筛选,是一种有发展前途的筛选设备;但同时也有制造工艺复杂,机体较重,橡胶弹簧易老化等缺点。;选择筛选设备时应考虑以下因素:
首先是待筛选固体废物的特性,包括颗粒的形状、大小、含水率、整体密度、
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