螺杆零件加工工艺的设计说明.doc

. . . . .下载可编辑. 目录 序言 一 零件图的工析·····································1 1.1 零件的用途 ··································1 1.2 零件的工艺分析·······························1 1.3 审核主动轴的工艺性························· 2 二 确定生产类型 2.1 计算生产纲领·······························3 2.2 确定生产类型·······························3 三 确定毛坯种类和制造法····························3 3.1 确定毛坯种类································3 3.2 毛胚的制造方法·························3 3.3确定毛胚尺寸公差和加工余量·················4 四 拟定工艺路线·····································4 4.1 定位基准的确定······························4 4.2 表面加工方法的确定························ 5 4.3 工序的集中与分散····························7 五 工序顺序的安排·································7 六 确定加工工艺线··································7 七 确定各工序加工余量、计算工序尺寸及余量········9 八 选择设备、及工艺装备（刀具、量具）··············9 九 确定各工序切削用量及时间定额···················9 1 切削用量·····································10 2 基本时间·····································11 序言 机械制造工艺学课程设计使我们在学完大学的全部基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行课程设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来从事的工作进行一次适应性的训练，希望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为自己今后参加祖国的建设打下一个良好基础。 由于能力有限，设计尚有许多不足之处，希望各位老师给予指教。 一 零件图分析 1.1 零件的用途 作用：题目所给的零件是螺杆，螺杆通过锥销孔连接齿轮，起到支撑传递动力等系列作用，在工作中，由于受到弯应力和冲击载荷，因此该零件应具有足够的刚度、强度及韧性，以适应其工作环境的变化 技术要求：属于普通零件 普通精度。 1.2. 零件的工艺分析 零件的工艺分析就是通过对零件图纸的分析研究，判断该零件的结构和技术要求是否合理，是否符合工艺性要求。 (1) 审查零件图纸 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸、公差及技术要求齐全。 (2) 零件的结构工艺性分析 该零件比较简单，材料为45#钢，没有较复杂的结构和较高的加工要求，主要的加工有各个外圆表面、端面的车削，磨削等，各个待加工表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。各主要加工面、精度、偏差如下表1-1： 表1-1螺杆零件技术要求表 加工表面 尺寸与偏差 公差精度等级 表面粗糙度 左端面 205 右端面 205 左端圆柱面 Φ12-0.016 -0.034 IT8 Ra3.2 螺纹表面 Φ180 -0.033 IT8 Ra3.2 右端第二圆柱面 Φ18-0.016 -0.034 IT8 Ra3.2 退刀槽 Φ12 Ra6.3 锥销孔 Φ4 Ra6.3 铣平面 16 1.3. 审核螺杆的工艺性 该零件除主要工作表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工。通过车削的粗加工半精加工等就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对不高，可以在正常的生产条件下，由此可见.该零件的工艺性较好. 二 确定生产类型 2.1. 计算生产纲领 螺杆年产量为500台，设备品率为3%，机械加工废品率为1%，现制定该螺杆零件的机械加工工艺规程。 N=Qn×m(1+a%)(1+b%) =5