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---- ----- 消防设施施工方案 主要施工工序 消防报警系统的施工工序 . 室内消火栓系统 闭式自动喷水系统的施工工序 防火卷帘门施工工序 气体灭火系统的施工工序 主要施工方法 按工程分为管道管网施工及设备安装两部分。 管道、管网的施工方法 支架制作安装 为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标 S161 制作安装，所有支架均除锈后刷防锈 漆两道。安装调试后，对受损部分进行补刷，最后统一再刷一遍油漆。 管道安装及油漆 室内消火栓灭火系统、闭式自动喷水灭火系统均采用内外热镀锌钢管。管径 DN100 以下的管道采用螺纹 丝扣连接，填料采用专用螺纹管道连接胶或用细麻丝加厚白漆、生料带。管径 DN100 及 DN100 以上的管 道均采用卡箍连接。安装后，刷银粉两道。 阀门安装 施工现场制作阀门测试台，阀门安装前作耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中 抽查 10％，且不少于 1 个。如有漏裂不合格的应再抽查 20％，仍有不合格的则须逐个试验。安装在主干 管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力， 技术人员应及时填写“阀门试压记录表格”蝶阀与不同类型的阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启度 不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。部分特殊阀门暂不安装的配套配件，将按序号编织统一 入库保管，待工程调试阶段逐一安装完善。 管道试压、冲洗 管道试压、冲洗采用每个系统或子系统独立进行，管道试验压力与试验结果应符合设计要求，然后再整体 试压一次。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并 应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30 分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于 0.05MPa。 管网冲洗应符合《自动喷水系统施工及验收规范》的规定。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗 合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压 24 小时，应无泄漏。 设备的安装 喷头、消火栓（箱） 、消防水泵、设备的安装所有喷头、消火栓（箱） 、消防水泵的安装在试压、冲洗合格 后进行。设备安装按产品安装技术要求进行移动、吊装、就位。 报警设备的安装： 探测器的安装：探测器底座用螺丝固定在接线盒上，探测器旋紧在底座上即可完成，但探测器在安装前必 须按设定的地址码调整好后再装上，探测器上的发光灯应对准观测者有利观察的方向。 联动模块应根据联动设备的位置就近安装，联动模块、手动按钮都必须按设定的地址码编号。 主机安装：主机层消防控制室，并且有专用接地线，同时对地电阻小于 1 欧，主机和外部设备的接线都通 过端子排联接，严禁直接拖线至设备上。 报警联动的调试 当整个系统的设备全部安装完成，和外界联动的控制点的线做好以后可进行系统调试，并对整个系统进行编程，设置对应的逻辑关系，并作调试记录。 主要施工要点及技术措施 做好管道图纸会审记录，配合土建预留预埋工作进一步核对位置和尺寸，在监理确认无误后，办理签证手续。 对管材、管件、阀门规格、消防水泵型号核对无误后，绘制相应施工预制大标图，确定用料计划。 管位确定。了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按图纸和规范的要求制作支、吊架。 室内消火栓灭火系统、闭式自动喷水灭火系统、消防水炮灭火系统管径 DN100 以下的镀锌钢管采用丝扣 螺纹连接，用机械套丝机套丝。严禁一次套成，以免产生“硌牙” 。管道螺及连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料，采用油麻丝加白厚柒或生料胶带。安装时先将麻丝松成薄而均匀的纤 维（或者用生料胶带） ，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚柒（生料胶带可不涂白厚柒）然后用手拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚柒、麻丝或生料胶带挤入管腔，以免堵塞管路。 室内消火栓系统、闭式自动喷水灭火系统管径 DN100 以上（含 DN100 ）的镀锌钢管采用卡箍连接。管道安装结合条件，合理安排安装顺序，先地下、后地上，先大管、后小管，先主管、后支管，当管道交叉中 发生矛盾时，应按下列原则避让： a.小管让大管； b.压力管让重力管； c.支管让主管。 干管安装 在支架安装完毕后进行干管安装时先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置。管道预制时同一方向的主管头子要保证在一直线上，管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子，要在地面进行校正调查检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调查，保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。管道安装层横平竖直，水平管道纵横方向的允许偏差，当管 径小于 100mm 时为 5mm，当管径大于 100mm 时为 10mm，横向弯曲全长 25m