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设备管理考核指标体系及其系统思考 摘要?对设备管理考核、评估指标进行了分类描述；对指标的系统性作了详细分析；并提出 了企业设计设备管理考核、评估指标体系应注意的问题。 一、引言 随着企业管理的深化，对设备管理工作的考核、评估越来越重要。评估的准确性、公正 性及其对工作的诱导和激励作用成为企业普遍关心的问题。本文对曾经在企业应用过的评 估考核指标作了分类描述，并对评估的系统性作了分析，希望能对企业的设备管理考核评 估有所指导。设备技术经济类指标，如?LCC、投资回收期、折旧、净现值、收益率等指标 不在本文讨论范围。 二、设备管理考核指标的分类描述 为了理清思路，我们将考核评估指标分为四类：第一类为设备性能维护和发挥类指标； 第二类为设备维护成本及生产损失类指标；第三类为维修组织管理类指标；第四类为综合 评价类指标。分别展开如下： 1．设备性能维护和发挥类指标 (1)设备完好率=设备完好台数／设备总台数 (2)可动率：在满足精度要求下，机器设备可开动起来的概率。 (3)设备利用率类，主要有： ①日历时间利用率=实际工作时间／日历时间 ②设备日历台时利用率=实际使用台时／日历台时 ③设备能力利用率=∑(报告期产量?x?单位产量所需定额台时)／∑(报告期产量?x?单位产量 所需实际台时)=生产产品所需定额台时总数／生产产品实际消耗台时总数 ④设备利用率=全年设备实际开动时间／全年日历开动时间 (4)设备精度指数类，主要有： ①单台设备综合精度指数：T=√∑(Tpi／Tsi)2／n 式中?Tpi——设备实测第?i?项单项精度值?Tsi——标准规定的第?i?项单项精度值 n——实测项数 ②精度劣化速度?Vt=( eq?\o\ac(△,Tt)／Th)／t 式中?△Tt=T-Th T?——单台设备实测精度指数 Th——标准精度指数 t?——设备使用时间 (5)设备新度系数类： ①设备役龄新度=1—役龄／规定寿命年限 ②设备净新度=设备净值／设备原值 (6)设备有用系数=(全部设备原值—用全部维修费)／设备原值 2．设备维护成本及生产损失类指标 (1)费用率，主要用： ①单位产品费用率：V/K 式中?V——单位时间内设备维修总费用 K——单位时间内生产产品的数量 ②万元产值费用率：V/H 式中?H——单位时间内生产总产值 (2)设备维修费用率=设备维修费用／总产值 (3)千元产值设备事故损失费=设备事故损失费(元)／企业总产值(千元) (4)设备事故率：设备事故影响生产台数时／设备实际开动台时数 (5)万元设备固定资产维修费用率=全年设备维修费用／全年设备平均原值 (6)设备损失费用=影响生产时数?x?小时计划产量?x(单位产品价格—原材料费用)+维修总 费用 (7)设备磨损系数=零件实际磨损量／零件规定允许磨损 (8)备件资金率=全部备件资金／企业设备原值 (9)维修材料费用比=企业年度维修材料费用／企业年度维修费用 (10)维修费用强度=企业年度维修费用／企业年度生产费用 (11)维修工时费用比=企业年度维修工时费用／企业年度维修费用 (12)设备修理复杂系数(用于指导维修工时、维修价格、维修工作效率的评价)。 上述公式可能适应不同的企业、不同的设备类型，有的可以改进、完善，有的可以淘汰、 废弃。 3．维修组织管理类指标 (1)主要设备大修理实现率=主要设备大修理实际完成台数/主要设备大修理计划台数 (2)设备维修计划完成率=完成维修设备台数/计划维修台数 (3)备件库存资金周转率=月消耗备件费用/全部备件资金 (4)外委维修费用比=企业年度外委维修费用/企业年度维修费用 (5)维修集中化强度=企业维修中心实施的年度维修工时／企业年度总维修工时 (6)维修计划强度=企业年度计划维修费用／企业年空实际维修费用 (7)维修费用预算偏差度=(年度实际发生的维修费用—预算费用)／预算费用 (8)计划维修实施率=年度实际完成的计划维修工时/年度计划制定的维修工时 (9)人均设备固定资产价值=企业设备固定资产价值／企业设备维修人员总数 (10)维修技术人员比=企业维修技术人员总数／企业维修人员总数 (11)维修人员比=企业维修人员总数／企业全体员工总数 上述的部分公式来自资料[1]，它们对维修组织管理水平的考核起积极作用。 4．综合评价类指标 (1)设备综合效率=设备时间开动率?x?性能开动率(速度开动率?x?净开动率)x?合格品率 (2)设备完全有效生产率=设备利用率?x?设备综合效宰=设备利用率?x?设备时间开动率?x?性 能开动率?x?合格品率 式中 设备利用率：(日历工作时间—计划停机时间—停水、电、气、汽、等待材料、等待 上道工序、等待计划、等待检查、等待定单等所有非设备因素造成的停机)／日历?工作?时 间 (3)功效系数法设备管理综合评价体