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青岛一修哥汽车服务有限公司
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各设备安全操作规程
1.目的
为使本公司经营得以正常有序的运作,各管理工作适合本行业要求,
合符有关部门管理体系,与有关法律、法规相适应,保证本公司经营
活动有章可循,形成本规定。
2.?范围
适用于本公司全体售后人员
一般安全须知
1、职工在工作前,均需充分睡眠,上班前不得酗酒,如发现以上情
况,组长即有权停止其工作。
2、职工在工作前,均需详细检查自己所用之工具及设备,如发现损
坏或故障,禁止凑合使用,一般均应自行处理妥当,并报告组长。重
大问题,则须请示有关领导或安全负责人解决。
3、工作前须先检查周围环境,是否有障碍物及危险物,在工作时更
应照顾左邻右舍,不要妨碍他人工作安全。
4、工作时应当严肃认真,注意力集中。在工作场所不得互相玩笑打
闹。
5、凡有火源作业车间,如锻工、铸工、电焊、气焊等工种在歇班后
把火种熄灭再妥善处理,并由车间安全员负责检查。
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6、凡电动设备(如机床),在下班时应将闸刀拉开切断电源。
7、凡未经一定时间训练过的工人即为获得操作合格证人员,不得任
意操纵机床。
8、在易燃易爆车间内禁止吸烟及携带明火。并应在该车间门口钉上
禁止明火牌子。
9、凡厂区内的危险地,非工作人员禁止入内。工作人员工作时也应
特别小心主义,危险区域要设置明显标志。
10、工场(车间)内应有足够的消防设备和急救药品。
11、新工人编入小组工作学习,班组长必须对其进行安全教育,经检
查合格后方准工作。
12、交接班应交清楚,在接班人尚未接受完毕前,交班人员不得离开
工作岗位。
13、非本单位职工不得擅入车间,外来参观人员须经有关部门或领导
批准并有本单位人员带领(或持有参观证),方可进入车间,但必须
遵守车间制度。
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举升机安全操作规程
1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手
柄是否正常。
2.?操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。
3. 待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定
的举升点。
4. 支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触
车辆底盘支撑部位。
5.?支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。
6.?举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,
并确保安全可靠才可开始车底作业。
7.?举升器不得频繁起落。
8.?支车时举升要稳,降落要慢。
9.?有人作业时严禁升降举升机。
10.发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应
及时报修,不得带故障操作。
11.作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。
12.除保养及小修项目外,其它繁琐笨重作业,不得在举升机上操作
修理。
13.定期排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相
同牌号的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢
丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。
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轮胎拆装机安全技术操作规程
1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检
查机器各部是否正常。
2.?拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈上所有铅块。
3. 拆胎前,将轮胎放到轮胎挤压位置,反复转动轮胎并操作挤压臂
使轮胎和钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。
4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确
认卡盘和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。
5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油
作润滑液。
6. 拆装轮胎过程中,用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时,应注意撬棍的
用力方向和力度,绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上
鸟头取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盘旋转,?将轮胎扒出钢圈。
7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常,充气时一定要注意
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安全要注意观察压力表,以免轮胎过压造成人员伤害。
8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润
滑。
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轮胎动平衡机安全技术操作规程
1. 轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器
部分的自检程序。
2.?轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。
3. 轮胎平衡机开机前,必须检查底座及固定螺母是否锁紧,以防运
转时轮胎脱出。
4. 轮胎平衡机开机前,应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物,
防止运转时飞出伤人。
5. 轮胎平衡机在运转过程中,不得用手或其它物品接触旋转部位,
在轮胎旋转径向两侧均严禁站人,有保护罩的必须正确使用保护
罩。
6. 轮胎平衡机在使用过程中,必须确认轮胎完全停止
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