空调专项施工方案.docxVIP

顺丰项目空调施工方案 顺丰项目改造方案 1 顺丰项目空调施工方案 第一章：总体概述 一、现机房空调分布现状 现有空调系统工况为冷冻水供回水?10℃/15℃。空调系统制冷机组及末端配置如下： 1、冷水机组?CSRH4002C-Y?共?2?台，1?用?1?备，单台制冷量?1529.8kW。 2、精密空调?P3110GC?共?14?台，11?用?3?备，单台制冷量?95kW。 3、精密空调?P2070GC?共?6?台，4?用?2?备，单台制冷量?70kW。 4、风机盘管共?4?台，单台制冷量?5kW。 5、机组总容量有约?180kW?的制冷量冗余。 二、本次新增设备简介及目的 1、采用冷冻水型换热主机加氟利昂型精密空调末端型式，换热主机设置在现有冷水机房内， 详见图纸。在原有冷冻水主管路上新设置一道管路，连接至冷冻水型换热主机，换热主 机将冷量由敷设在机房上部的氟利昂管道送至机房内精密空调末端。主机选用艾默生 XDP?共?2?台，在?10℃/15℃工况下可提供最大?108.5kW?制冷量；精密空调末端选用艾默 生?XDH32?共?10?台，每台换热机组带?5?台精密空调末端，每台精密空调末端在回风温度 为?33℃时可提供最大?21.7kW?制冷量。 2、每台换热机组与?5?台末端作为一组，两套系统组成?2N?模式，共同为高密度区域提供制 冷量，任何末端精密空调故障均不会对系统造成影响。当行间空调系统中换热主机发生 故障时，另外一组系统与地板下送风系统共同承担高密度区域制冷需求（极端情况时需 要开启备用下送风精密空调）。 三、施工方案设计原则 1、安全性：贵中心主机房内计算机设备运行着世界互联各项主要业务系统，改造过程中 的任何故障都将给系统运行带来无法弥补的损失，因此，在方案设计时一定要仔细勘 查现场根据现场的情况制定实施方案，方案制定后必须反复推敲方案任何有可能发生 故障的故障点都要考虑到做到万无一失。 2、可行性：方案要根据机房的具体情况结合将来改造作为设计依据，做到方案利于实施， 尽可能减少对原系统运行带来影响。方案可操作性科学可行，减少不必要施工环节， 清楚施工的重点难点工作。 3、经济性：方案在设计时充分的考虑了原有系统中可利用的资源，不必要的环节坚决省。 2 顺丰项目空调施工方案 第二章：具体施工方案 一、管路路由墙体开孔 1、泵房与机房二之间墙体开孔，泵房与机房三之间墙体开孔。 2、由于使用水钻开孔，开孔之前对两面墙体用帆布做相应防护，准备吸尘器、拖把及时清 洁卫生。做好成品保护。 3、开口完毕后暂用发泡胶密封，用时开封。 管路路由支吊架吊装 1、支吊架上的钻孔加工：支吊架上的螺栓孔、呼吸孔等应采用钻床或手枪钻进行加工，严 禁使用气焊或电焊割孔。 2、管道支吊架组对与焊接应严格按设计图纸尺寸进行，未经许可不得随意改变支吊架的型 式与尺寸。 3.通过改变管托的高度保证管道的坡度要求。精确计算每个位置上的管托的高度，并严格按 管托高度进行预制安装。 4.通过改变管支架的标高保证管道的坡度要求，安装支架时，精确计算管架的标高，计算出 每个支架的安装标高，并严格按计算好的支架标高安装每一个支架。 5、无缝钢管管道支架用?5#角铁制作，通管道用?4#角铁制作，所有角铁均采用镀锌角铁。 6、支架吊装距离按每隔?1.5?米一个。焦距均匀，美观。 3 顺丰项目空调施工方案 二、XDP?主机至原水冷机组连接管路预铺 1、本次预先铺设与原水冷机主管路供回水对接的四条?DN1O8*5?的无缝钢管，以及加装 阀门，本次改造共需涉及原系统阀门?6?个，如下图中红色阀门；新增主干管路阀门?8?个， 如下图中绿色阀门。 2、修口、对口、修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量。焊接前均进行全面检 查、修正使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等。均符合对口接头尺寸的要求个别钢管 4 顺丰项目空调施工方案 需在现场做坡口处理时采用气焊切割,清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 3、对口操作程序为检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→第一次 管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊 4、焊接?接口焊接采用电弧焊一遍打底二遍成活每道焊缝均一次焊完每层施焊的引 熄弧点须错开. 5、管路铺设至原泵房水冷机主管道四个制定接点处，另一端预留至?XDP?主机下口。 6、所有无缝钢管管路统一做防锈与保温处理。 7、管路上的蝶阀安装要求接口处密封严实，无焊渣。 三、XDP?主机至?XDH?末端机供回水主管路铺设 1、铺设两套系统的?4?根从主机至末端机的铜管路。 2、空调冷煤管路采用铜管焊接,铜管的表面应平整,不得有毛刺，凹凸等缺陷平面允许偏斜, 偏差为管子直径的?1/2 3、铜管焊接应采用含银不小于?5%的银焊条，焊接工作在向下或