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D101 大孔吸附树脂说明书 D101 树脂是一种球状、非极性聚合物吸附剂。该树脂是一个交联聚合物， 具有相当大的比表面和适宜的孔径， 对皂甙类物质有特殊的选择性。 该树脂适于 从水溶液中提取皂甙类有机物质。 一、 性能指标 外观 乳白色不透明球状颗粒 粒度（粒径范围 0.3~1.25mm ），% ≥95 含水量， % 60~75 湿真密度， g/ml 1.05~1.15 湿视密度， g/ml 0.60~0.70 比表面， m2 480~520 /g 平均孔径， nm 25~28 孔隙率， % 42~46 孔容， ml/g 1.18~1.24 最高使用温度℃ 150 二、 吸附及解吸（再生） 吸附：吸附操作自上而下 ( 或自下而上 ) 通液， 可采用不同流速， 以选取最 佳条件，一般流速 2 —8BV/h 。流出液每间隔一段时间取样检测，达泄漏点停止 吸附，或多柱串联达饱和后解吸。 解吸 ( 再生 ) ：解吸剂选择： 吸附饱和后的树脂应选用最能溶解吸附质的溶 剂进行解吸或洗脱再生。解吸剂沸点要低以便回收处理。典型的解吸剂有甲醇、 乙醇、丙酮、二氧六环、苯、甲苯或稀酸、稀碱及有机溶剂与水、酸、碱的混合 物、还有混合溶剂。解吸操作自上而下 ( 或自下而上 ) 通解吸剂，单柱吸附时，解 吸效果与吸附操作对流为佳。一般流速可控制在 0.5 ～2BV/h，解吸剂用量约为 树脂体积的 2～3 倍。 三．在食品加工中的预处理 1． 工业级新树脂使用前必须进行预处理， 以去除树脂中所含少量的低聚物、 有机物及有害离子。 2． 装柱前清洗设备及管道， 以防有害物对树脂的污染。 并排净设备内的水。 3． 先于吸附柱内加入相当于装填树脂体积 0.4~0.5 倍的乙醇或甲醇， 然后将 新树脂投入柱中。使其液面高于树脂层约 0.3m 处，并浸泡 24 小时。 4． 用 2BV 乙醇或甲醇，以 2BV/h 的流速通过树脂层，并浸泡 4~5 小时。 5． 用乙醇或甲醇，以 2BV/h 的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色 浑浊止。并以水以同样流速洗净乙醇或甲醇。 6． 用 2BV 的 5%HCL 溶液，以 4~6BV/h 的流速通过树脂层，并浸泡 2~4 小时，而后用水以同样流速洗至出水 pH 中性。 7． 用 2BV 的 2%NaOH 溶液，以 4~6BV/h 的流速通过树脂层，并浸泡 2~4 小时，而后用水以同样流速洗至出水 pH 中性。 8． 树脂连续运行不必再进行预处理，停运时间过长，应考虑重新预处理。 停运前要充分解吸，洗净，并以大于 10%食盐溶液浸泡，以避免细菌在 树脂中繁殖。 四．树脂中的残留物 由于 D101 树脂大量用于药物中间体的提取，树脂本身的一些残留物质 是使用者非常关心的问题。我们知道， D101 树脂是一种具有孔穴结构的交