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光学树脂镜片 (CR-39) 基片的生产 1 一、学习目标 了解光学树脂镜片 (CR-39) 基片的生产加工工艺流程 二、工作程序 ( 生产流程 ) ( 一 ) 光学树脂镜片生产工艺 光学树脂镜片按性能和加工方法可分为热塑性和热固性两大类 ( 后面详 述 ) ，其生产工艺截然不同。 热塑性光学树脂镜片可采用注射成型机加工， 而 热固性光学树脂镜片则采用浇铸法进行热固化或光固化过程实施加工。 ( 二 )CR-39 生产工艺 光学树脂镜片 (CR-39) 基片的生产， 按其生产工艺大致可分为两大类， 一 是以 CR-39太阳镜镜片的生产工艺为基础的欧美国家生产工艺，其特点是玻 璃模具原则上不清洗而反复使用；二是以日本为代表的亚洲生产工艺，其特 点是非常重视玻璃模具的清洗且要求严格。前者的优点是生产设备相对而言 简单，工艺条件要求不严，不需要大量溶剂清洗模具，生产成本较低，其缺 点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些，后者的忧点是产品质量好，其缺点 是工艺复杂，设备投资大，生产成本较高。近年来，在激烈的市场竞争中， 我国多数采用欧美工艺的生产厂家，除少数以生产 CR-39太阳镜镜片为主的 厂家继续采用原工艺外，都已经或正在部分或全部改为亚洲工艺。因此，下 面只重点介绍亚洲生产工艺。 ( 三 )CR-39 树脂镜片生产工艺流程 1.CR-39 树脂镜片生产工艺流程框图如图 2-5-1 所示。 2. 生产工艺流程简要说明 (1) 模具清洗 需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具 ( 新模具和旧模具 ) 、 正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。清洗的重点和难 点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的 CR-39。一般需 使用 15 槽以上的超声波清洗机。 （2) 装配 装配是指按生产计划和模具配伍表，将清洗合格的模具以不同方式组合 起来。组合方法有两种，一是胶带法，二是密封圈法。胶带法是采用胶带模 具组合机实施，先将清洗合格的配伍模具自动定位，然后在模具边缘用聚酯 胶带自动环绕一周即可。密封圈法则是手工将一对洗净合格的配伍模具，分 别安装在与之对应尺寸和规格的、并且已经处理好的密封圈两侧，密封圈则 是采用可塑的、弹性较好的耐温高分子材料进行注塑成型，一般选用 EVA(聚 乙烯醋酸乙烯酯 )PVC(高分子量聚氯乙烯 )LDPE(低密度聚乙烯即高压聚乙烯 ) LDPE-EVA(混合料 ) 。 (3) 充填 充填是将按一定配方 (CR-39 单体、引发剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、添 加剂 ) 经过预聚合达到一定粘度， 并经过真空脱气之后的预聚体， 采用手工或 机械的方法，将其从密封圈注入孔注入到已装配好的玻璃模具中， 并以充满、 不溢出和无气泡为准，然后在注入孔塞上密封塞。如果是胶带密封模具，则 在胶带搭界处掀起胶带露出一定空隙，注满预聚体后重新密封好胶带即可。 (4) 一次固化 将充填好的模具送到固化炉 ( 加热炉 ) 中，同时要根据不同规格的产品， 设定不同的固化曲线 ( 时间- 温度曲线 ) ，并输入升温控制程序， 经过一定时间 和加热， CR-39 预聚体继续进行聚合反应，最终由粘稠的液体聚合为透明的 固体。 (5) 离型 一次固化后的半制品形态像“三明治”，两侧是玻璃模具，中间为透明 的 CR-39 树脂镜片。将出炉后的“三明治”送到离型台