手机开模规范.ppt

* * 模具穴數：燈上，燈下，按上，按下：1模1穴 電池蓋：1模2穴 LENS： 1模2穴（大件） 1模4穴（小件） 其餘小件（電池鎖扣，裝飾片等）： 1模4穴 上盖 下盖 电池盖 Lens 塑胶产品 上翻盖 塑胶材质：PC(EXL1414-GE):0.25- 0.5% POM: 1.6—2.5% ABS: 0.5% TPU(TPR,TPE): 1.6—2.5% PMMA：0.25-0.5% PC+ABS: 0.35-0.5% 塑胶原料 PC+ABS烘料溫度104 ~110度﹐烘料時間3~4小時 PC烘料溫度 110~120度﹐烘料時間4~8小時 PMMA烘料溫度70~80度﹐烘料時間4~6小時 母模仁實際溫度90~110度 公模仁實際溫度60~80度 模具材质： CAV: 8407 熱處理後HRC55+/-2 COR: NAK80+(量産前)氮化處理 處理前硬度：HRC38+/-2 處理後硬度：HRC50+/-2 COR：公模仁 CAV:母模仁 模具材质 模架材质部分：S55C特殊情況公母模板可用P20 T1前請廠商提供“模仁材質證明書 熱處理硬度檢測報告 A板厚度為60mm,模仁槽深為35mm﹔B板厚度為80mm﹐模仁槽深為35mm。 有母模斜銷的四大件模具用110T成型机台,無母模斜銷大件用80T成型机台,其它小件用50T成型机台為目標設計。模架導柱采用倒裝式進行定位(固定端為母模)。有斜銷成型時﹐采用二次頂出机构﹐即采用三塊頂出板之形式﹐厚度分別為15mm 15mm 30mm。 模具材质： S.C, K.P等：SKD61+熱處理 熱處理後硬度：HRC55+/-2 E.P: SKH51, SKD61+熱處理 熱處理後硬度：HRC55+/-2 滑動件：SKD61+熱處理 熱處理後硬度：HRC55+/-2 Slide 滑块 Lift 斜销 Insert 入仁 CAV凹點直徑：Φ3mm, Φ4mm 具體尺寸依檢討結果而定 P.G(點澆口)：CAV凹0.3mm，COR凸0.3mm 进点形式 A0.6mm C1.0mm 注：在選擇LENS的澆口時，澆口位置儘量放置到外觀棱線是直線的位置，且澆口厚度0.55mm,以保證外觀品質。另，當LENS選擇印刷工藝時，印刷表面必須是平面或單曲面造型，曲面造型跨度C1.0mm,保證印刷品質 側澆口 (S.G ) 牛角（香蕉式）澆口 進點處凹0.15mm，澆口殘留量不得高於周圍面 TPU塑件及外觀無二次工藝的部品不採用此進澆方式 进点设计要点 所有模具依照Moldflow为参照： 1. 其他未說明之GATE依檢討結果而定。 2. 具體位置及數量依檢討結果而定，並最終在圖檔（圖面）上反映。 3. 所有GATE不可設計在第一外觀面上。 4. 澆口的位置盡量選擇在部品的肉厚較厚處﹐以利充模 5. 流道應盡量短﹐以節約原料和減小壓力降。 6. 對於一些特殊GATE的選擇要重點檢討：a，外觀面爲咬花面時，儘 量不採用潛伏式澆口; b, TPU,TPR等材質，不採用潛伏式澆口; c,透明件儘量選擇直接進澆方式 倒鉤有斜度﹐防止脫模時拉傷成品﹐脫模時要沿著斜度脫模﹐因此滑塊底部的斜度應與倒鉤中心線斜度一致。 机构1： 斜滑块 机构2：斜度滑块 斜度配合结构实现内抽芯 机构3：母模滑块 此機構為母模滑塊﹐穩定性較好 机构4：自动脱螺纹机构 为了不至于使注口中心与模具中心相差太远，故采用斜式灌嘴 机构5：斜灌嘴机构 结构6：内抽滑块 1為考慮修配方便性要求,固采用基孔制公差標准﹐修改軸類件 2尺寸標注針對需裝配和滑配部分﹐一律采用2點拉距离標注(Aligned)。不可采用坐標原點式(Ordinate). CAV CORE A=D +0.015/0 B=D +0.015/0 A=D –0.005/-0.015 B=D –0.005/-0.015 公差标准 拆模方式要点1：挂线绳 掛繩孔處滑塊分模線全部以外觀R角處拆模，採用母模滑塊形式 天线处 在確定此處P.L時，請統一P.L水準靠破距離爲