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第四章 冲裁模结构与设计教学内容: 单工序冲裁模 连续冲裁模 复合冲裁模冲裁工序所用的模具。第一节 冲裁模分类一、 冲裁模分类 按工序的组合形式: 简单模 连续模 复合模 按凸凹模的布置方法: 正装模 倒装模简单冲裁模按工序的组合形式: 简单模 连续模 复合模连续冲裁模按工序的组合形式: 简单模 连续模 复合模复合冲裁模第二节 单工序冲裁模压力机在一次行程中完成一道工序的裁模一、 落料模 (1)无导向单工序落料模 工作零件: 凸模和凹模定位零件 导料板 定位板对条料送进起导向作用限制条料的送进距离卸料零件 卸料板 把箍在凸模上的料卸下来支撑零件 上模座 下模座 直接或间接地安装冲模的所有零件,与模柄固定在一起,与压力机滑块连接,传递压力。模柄凸模挡料块卸料板导料板板料优点: 结构简单、重量轻、制造简 单、成本低 通用性强缺点: 模具寿命低、冲裁件精度不 高、安装调整麻烦。应用: 精度要求不高、形状简单批 量小或试制用的冲裁件。 问题1、请表明送料方向?2、送料方向如何导向?3、在送料方向上,如何控制送料步距?4、在模具冲压时,卡在凸模上的废料如何卸下?(2)2.8.2.wmv导板式单工序落料模 1-模柄 2-止动销 3-上模座 4、8-内六角螺钉 5-凸模 6-垫板 7-凸模固定板 9-导板10-导料板 11-承料板 12-螺钉 13-凹模 14-圆柱销 15-下模座16-固定挡料销 17-止动销18-限位销19-弹簧20-始用挡料销 工作零件: 凸模5和凹模13支撑零件:凸模固定板7、垫板6 、上模座3、 模柄1 下模座15承受凸模的压力,免使上模座被压出凹坑而使上模上下松动。定位零件:导料板10、固定挡料销16 、始用挡料销20、 对条料定位对第一次冲裁时条料的定位导向零件:导板91)对上模的运动起导向作用,保证冲裁过程中凸凹模间隙均匀分布; 2)卸料作用。其余零件:模柄1(压入式)、止转销2 、承料板11模柄为圆柱形,防止模柄转动冲裁时增大条料的支撑面冲裁过程:(1)条料沿导料板10送到始用挡料销20,凸模9由导板9导向进入凹模,完成首次冲裁;(2)条料继续送进到固定挡料销16时,进行二次冲裁,冲下两个零件;(3)条料依次推进。注意: (1)导板与凸模为间隙配合,间隙小于凸凹模间隙; (2)导料板的高度必须大于固定挡料销高度与板料厚度 之和; (3)冲裁时,保证凸模不脱离导板。特点: (1)精度高、寿命长,安装容易、操作方便; (2)一般适用于形状简单、尺 寸不大的冲裁件; (3)送料时必须把条料往上抬一下才能推进。问题1、请标明送料方向?2、送料方向板料如何导向?3、在送料方向上,如何控制送料步距?4、在模具冲压时,卡在凸模上的废料如何卸下?5、凸模第一次冲下时,冲出几个零件?第二次 冲下时,冲出几个零件?6、止动销有什么作用?7、始用当料销有什么作用?能否拆掉? (3)导柱式弹顶落料模.wmv导柱式单工序落料模 模架(导向装置):上模座11、下模座18 、导柱14导套131-螺帽 2-导料螺钉 3-挡料销 4-弹簧 5-凸模固定板 6-销钉 7-模柄 8-垫板 9-止动销 10-卸料螺钉 11-上模座 12-凸模 13-导套 14-导柱 15-卸料板 16-凹模 17-内六角螺钉 18-下模座 卸料装置:卸料板15、卸料螺钉10 、弹簧4 工作原理1、卸料板先压住条料,冲裁时,弹簧被压缩;2、上模回程时,弹簧推动卸料板把箍在凸模上的条料卸下。导料定位装置:导料螺钉2、挡料销3 、对条料的送进起导向作用控制送料步距特点:导向可靠,精度高,寿命长,安装方便应用:精度要求较高,生产批量较大的冲裁件,广泛采用的一种模式。问题1、请标明送料方向?2、送料方向板料如何导向?3、在送料方向上,如何控制送料步距?4、在模具冲压时,卡在凸模上的废料如何卸下? 卸料力来自何方?5、凹模如何固定在下模座上?凸模如何固定在上模座上?6、止动销有什么作用?7、卸料力来自何方?8、模具的压力中心是否与滑块的中心线重合?9、模架由哪几个零件组成?二、 冲孔模 定位:定位圈5利用拉深件的外形定位弹性卸料装置:卸料螺钉12弹簧10卸料板211、卸料2、保证冲孔零件的平整1-上模座 2、18-圆柱销 3-导柱 4-凹模 5-定位圈 6、7、8、15-凸模 9-导套10-弹簧11-下模座 12-卸料螺钉 13-凸模固定板 14-垫板 16-模柄 17-止动销 19、20-内六角螺钉 21-卸料板 工件图问题1、半成品坯料(空心拉深件)如何定位?2、卸料装置由哪
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