清华大学天津高端装备研究院重点项目简介.docVIP

PAGE 1 清华大学高端装备研究院重点项目简介 一、 3年内可产业化的项目清单： 增材制造及生物三维打印技术及装备（英国BBC进行了新闻报道） 激光器件及装备产业化（国家“点火计划”核心技术） 航空先进制造装备及自动化 高精加工用高性能刀具表面改性技术及产品研发 新型全合成水基金属加工液应用研究 金刚石薄膜电极及水质监测技术 生物检测微流体芯片与微流控装备产业化 智能齿轮减速机的研发与产业化制造 轴承与工业刀具的表面材料增强技术及装备 胶体纳米颗粒自组装技术及装备 高压共轨柴油发动机电控喷油器关键构件的精密特种加工装备 二、未来5年可培育产业化的项目清单 可实现一次装卡五面加工的五轴联动混联加工中心 可实现SCARA运动的新型并联机器人: X4 高速列车关键部件数字化探伤装备 在线式超声导波钢轨断裂检测系统 飞机发动机用叶片材料项目产业化 大型高压高速成型关键技术与装备 外骨骼机器人 重型数字液压模锻机 永磁间隙吸附式修焊作业机器人 成形制造机器人用视觉检测系统 大型高压高速成型关键技术与装备 三、项目简介： 3年内可产业化的项目清单 1. 增材制造及生物三维打印技术及装备（英国BBC进行了新闻报道） 项目背景 增材制造（亦称为“三维打印”）是一种以材料堆积为特点的新型成形制造技术，在个性化、复杂结构、特殊材料和快速响应制造等方面具有突出的优势，特别是在航空航天、核电能源和生物医疗等高端装备制造领域将会产生巨大的促进作用。 研发目的与研究内容 清华大学机械工程系快速成形中心自1990年代初开始进行快速原型技术的开发，先后开发了分层实体制造（SSM）、熔融挤出制造（MEM）、无模铸型制造（PCM）、冷冻冰成形（FIC）及多功能快速成形系统（M-RPMS）等多种快速成形技术和装备。进入21世纪后，中心将快速原型技术应用到金属材料、生物材料及活细胞的三维结构的制造中，在国内率先开展了电子束选区熔化制造（EBSM）技术研究及设备开发，先后发明了低温沉积制造技术（LDM）和三维细胞受控组装技术（3DCCA）等创新的生物三维打印技术。在组织工程多孔支架的制备和体外三维细胞结构体的构建方面，研发的技术展现了增材制造技术的巨大潜力。 在金属增材制造方面，已拥有5项中国发明专利，开发了两个规格的EBSM系统，交付了2套在国内科研院所使用，已具备产业化中试的条件。在生物三维打印装备方面已掌握22项中国发明专利，开发的低温沉积成形和细胞受控组装设备交付国内高校及科研院所5套，也已具备产业化中试的条件。 研发经费需求：1000万元。 产业化前景和市场分析 在高端难加工材料直接制造、医学植入体个性化制造、组织工程再生支架制造和体外高度仿生细胞三维模型构建等方面，将会有巨大的市场区需求。预计先期每年可实现40台左右销售。每台100万元~300万元。 2. 激光器件及装备产业化（国家“点火计划”核心技术） 项目背景 国家“点火计划”即为激光核聚变技术与装置研发计划。在激光核聚变装置和系统中光学元件众多，畸变严重影响打靶质量，自适应光学系统是高能激光系统提高光束质量的核心。 研发目的与研究内容 清华大学结合国家战略重大需求，着眼于国际激光与光电子技术的最新科学与技术的发展前沿，一直致力于激光与光电子领域的科学研究与技术应用研发，拟在以下几点取得技术突破，研究成果具备产业化条件： 1）光纤激光器及装备 在工业加工中，千瓦级连续光纤激光器可应用于激光焊接、切割、热处理和岩石混凝土钻孔等。对于20W级脉冲光纤激光器主要的应用领域有激光打标、调阻、激光钻孔、刻槽、划片、薄膜太阳能电池划线等。清华大学掌握了千瓦级高功率全光纤激光器成套制备工艺、光纤激光脉冲放大和脉冲光纤激光器非线性效应抑制等技术，并完成千瓦级光纤激光器样机和20W脉冲光纤激光器研制。 2）系列紫外激光器及加工装备 紫外激光划切技术是目前划切以蓝宝石、氮化镓、碳化硅等硬脆材料为衬底的高亮度LED晶圆的最有效方法。清华大学掌握了全固态紫外激光器产业化关键技术，研制出基于国产激光技术10－30W系列紫外激光器。达到的技术指标：平均功率10—30W，脉冲宽度≤50ns；光斑模式TEM00（M2≤1.3）；光斑圆度≥90%。 3）主动光学系统（“点火”系统） 突破动态波前误差的自适应光学实时校正与波面闭环控制、大尺寸连续波面支撑矩阵性能及影响函数评价、大口径镜面的加工与补偿等核心关键技术，解决从工艺、装配、调试以及工程化难题，已具备批量生产条件。研制多种口径主动反射变形镜系统，技术指标为：光束口径最大可达400mm、驱动单元大于60、反射波前PV小于0.3μm、工作带宽1Hz、模式范围3～25项Zernike多项式模式、变形量±10μm、拟合残差PV小于0.25μm，RMS小于0.05μm。该项目获得